准设计孔桩位置；B桅杆调（垂）直；C下放钻杆通过测试钻头落点位置与设计孔桩位置进行比较（通过孔桩周围的各个护桩来检测）；D孔桩位置误差小于规范允许范围时，可以进行钻孔；误差大于规范允许范围时，行走移动钻机或旋转转盘将钻头对正设计孔桩位置；E
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通过桅杆垂直度监控仪检查其垂直度；F如果垂直则可以开始钻孔；如果不垂直先将桅杆调整垂直然后重复C～E步骤，当调整至桅杆垂直、钻头落点与设计孔位误差满足规范要求时，则可以开始钻孔。
旋挖钻机钻孔的作业平台应基本水平，作业平台表面允许的倾斜坡度最大为5度，小于该角度范围内的斜坡都可以由钻机桅杆自动调直系统来纠正，以保证垂直钻孔。作业平台及进出道路均应坚实，钻机钻孔时的站位一般应冲向孔桩位置，钻机侧向应留有排碴场地。
2）埋设护筒段钻孔及扩孔护筒的埋设深度视现场的地质情况而定，一般情况，低于地表含水地层、流砂层05米以上。护筒的制作由专业机械加工厂家完成，采用厚度6～10毫米的钢板经过卷板机弯卷后焊制而成。为防止地表水流入孔内，护筒顶距离地面标高03米，护筒顶侧面留出的排浆孔、应高出原地面02米以上；护筒应使用粘土、分层对称夯填埋设。3）钻孔钻孔时严格控制垂直度，随时观注地质变化情况及水文变化情况，并做好记录。钻进过程做好详细钻进记录。4）检孔：孔桩到设计终孔标高后可测绳对孔深进行检查。用检孔器对孔径进行检查。5）清孔：终孔检查后迅速清孔，清孔分两种方式：（1）当地质较好时，用掏碴筒清孔，用空气压缩机吹碴或空气吸泥机清孔；（2）当孔壁土质较差时，用泥浆循环清孔，清孔后泥浆比重控制在11～115，清孔过程中必须补足泥浆并保持浆面稳定，以防坍孔。嵌岩桩底沉淀物厚度按规范规定：不大于150mm。清孔后在最短时间内吊放
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钢筋笼进行砼灌注。6）吊放桩体钢筋笼钻孔至设计深度并经过检验合格后，吊放桩体钢筋笼。平时即应
检查钢筋笼的制作，检查内容包括钢筋的品种、规格、焊条品种、焊缝质量及焊缝长度、主筋和箍筋以及加劲箍的制作、绑扎及偏差等，以上内容均必须符合设计要求和规范规定。钢筋笼制作允许偏差见表：灌注桩工程质量汇总表
检查下述措施：控制钢筋笼保护层；防止运输、r