施工1）、施工准备工作（1）、在浇砼前，应先确定浇筑方向，按顺序逐步浇捣。在浇砼前应搭好部分工作台，以防砼工踩踏钢筋。（2）、浇筑前成立现场指挥办公室，按施工技术，质量与检测、生产调度、安全保卫，物资与后勤、检修等方面设专人负责，同时做好详细周密的技术交底工作，提高操作工人的质量意识，并在一线设质量人员跟班检查，邀请业主、监理旁站监督，以保证问题得以及时解决。（3）、劳动力配置：设两班人员6小时轮班作业：配合上下料班，其中人专门控制砼的坡头、卸料点的振捣，平锹收糙班，看模2人班，协助周边指挥3人班。（4）、每台班开始前，对机械设备进行检查并试运转，对所用计量工具进行检查鉴定；校对施工配合比、所有原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查。
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人班，振捣
人
人班，护筋1人
fxxxx建筑工程有限公司2）、砼的浇筑
样板引路施工方案
（1）、柱混凝土浇筑：浇筑柱混凝土前，先在底部均匀浇筑5～10cm厚与柱混凝土同配比的去石砂浆，铁锹入模，不得直接入模。分层下料，分层振捣，一次下料厚度不超过500mm。浇筑柱混凝土应人柱顶通过串筒下料，事先计算出500mm的用量及每根柱混凝土的量，保证柱混凝土连续浇筑。柱混凝土振捣时振动棒必须插入下层混凝土内50～100mm，振捣时间为30秒至混凝土不再沉降并出现浮浆为止；另外再派工人在柱的四周随着混凝土的浇筑敲击柱模，辨别柱内混凝土的密实度。（2）、梁、板混凝土浇筑：梁、板混凝土采用赶浆法同时浇筑，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，混凝土浇筑不断向前进行。梁柱钢筋较密时，宜用小直径振动棒振捣。板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后根据浇筑混凝土前设立的标高，拉线检查混凝土的表面标高和平整度，然后用抹子抹平，抹压不得少于二遍。（3）、楼梯砼浇筑：应从最低一级楼梯开始、浇完一级楼梯，再浇高一级楼梯、逐级向上浇捣。3）、砼的质量检查、取样及养护（1）、检查混凝土原材料的品种、规格与用量，每班至少两次；检查混凝土的坍落度每班至少两次；当混凝土的配合比由于外界因素的影响而变动时应及时检查；混凝土的搅拌时间应随时检查。（2）、所有结构混凝土及承重结构砂浆的试验须遵循见证取样规定，试验报告及时报监理工程师。（3）、混凝土试块按规范要求进行取样，并将资料归档。（4）r