边100mm的范围内应进行全面积超声波检测抽查每台球罐的抽查数量应不少于球壳板总数的20每带不少于2块上、下极板各不得少于1块超声波检测结果符合JB473094规定的Ⅱ级要求。若发现超标缺陷应加倍抽查，仍有超标缺陷应100检测。3超声波厚度测量：数量应不少于球壳板总数的20％，每带不小于2块，上、下极各不小于1块。每块球壳板测量点应为5点。若发现超标缺陷应加倍抽查，仍有超标缺陷应100检测。4坡口表面磁粉或渗透检测：抽查数量不小于球壳板总数的20％，检测结果按JB473094Ⅰ级要求为合格。5复检人孔、接管位置、法兰面与接管的同心度、法兰面的水平度。6支柱：复检上段支柱与赤道板组焊后几何尺寸偏差，支柱直线允许偏差不大于L1000，且不大于10mm，支柱底板的组焊应垂直，其垂直度允许偏差不大于2mm。
基础验收1检查基础的标高基准线、纵横中心线、沉降观测水准点等是否符合标准。2检查基础外观是否有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。3按设计图纸，用钢卷尺、盘尺、直尺及水准仪测量各部位尺寸，允差符合下表规定。
f序号
项目内容
1基础中心圆直径
2基础方位
3相邻支柱基础中心距
4地脚螺栓中心与基础中心圆距离
5支柱基础上表面的标高
6相邻支柱基础标高差
7单个支柱基础上表面的平面度
允许偏差±91°
±2mm±2mm不低于15mm≤4mm5mm
4垫铁布置及滑板安装
①
按基础上地脚螺栓预留孔位置，确定垫铁位置。单个基础垫铁位置见草图2
所示。
地脚螺栓
螺母垫圈
滑板
30
垫铁
0
30
基础
0
图2垫铁布置
②放置垫铁部位的基础面应铲麻、铲平，其水平度允差2mmm。③垫铁布置在地脚螺栓两则，每叠高度不应小于25mm且不宜多于3块，垫铁的尺寸为200×100mm2。④垫铁设置完毕，应将柱脚滑板与地脚螺栓装配好，然后在滑板上表面划出柱腿中心位置，检查中心点与地脚螺栓间距偏差在±2mm以内，即可对基础地脚螺栓预留孔进行二次灌浆。采用无收缩水泥，标号比基础高一级，并填写好隐蔽工程记录。
组装卡具的布置与方铁的点固
f1调整球壳板安装所用的方块垫方铁，事先准备好，材质与球壳相同。球壳板安装、调整所用方铁间距为600～700mm，安装位置为：下温带纵缝、横缝方铁均布置在罐内侧，其它焊缝均布置在外侧。2方块垫（方铁）拆除时，采用碳弧气刨，不得伤及母材，切除后应打磨平，并进行100％磁粉探伤。
支柱与赤道的组焊1支柱下段与赤道板组焊在15×6m2钢板铺成的钢平台上进行，平台必须保持水平，根据支柱的长度，r