力板手拧紧螺母，此时力矩MKTd（K015018d0为连杆螺栓直径T为预紧力）；测量螺栓的伸长量
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fhTlEF4TlE∏d02T为预紧力l为螺栓总长度E为螺栓材料弹性模量F为螺栓面积d0为螺栓直径。连杆螺栓松开后，螺栓应恢复到原来的长度，不应有残余的伸长（永久变形）；连杆螺栓伸长量的测量，安装前用外径千分尺测量自由状态下连杆螺栓长度的数据，安装并拧紧连杆螺母后，再用外径千分尺测量其长度，两次测量的结果相减即是连杆实际伸长量。通常预紧力可按下式计算：厚壁瓦T（21～25）PZ；薄壁瓦T【P121～25P】1Z注意：P1为薄壁瓦过盈所需力值；P为最大活塞力；Z为连杆螺栓的个数（当用4个螺栓时Z3）57活塞和活塞杆组装571清洗检查活塞、活塞环外园表面及活塞环槽端面不得有疏松、擦伤、锐边凹痕和毛剌等缺陷。572在气缸的前、中、后三个位置上检查活塞环与气缸镜面贴合的严密度，其活塞环与气缸贴合允许间隙为：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级列为005mm，Ⅳ级列为003mm，且不得超过两处，每处弧长所对中心角不得超过45°并不得在活塞环开口处30°角的范围内。573活塞环在活塞槽内应能自由转动，手压活塞环时，环应能全部沉入槽内，同组各活塞环的开口位置应互相错开，开口间隙和侧间隙参见表10，其活塞环允许翘曲度小于005mm。并避开气伐腔孔位置其安装在活塞装入气缸时进行，其活塞支托在最下部的120°范围内。574Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级的活塞杆组装紧固活塞杆螺母必须使用随机所带的专用工
具，不得使用其它工具强行拧紧螺母，其紧固方法如下：活塞按随机图纸图示位置安装后用工具将螺母稍用力拧紧，确认螺母和活塞杆轴向无间隙，然后将电加热棒插入活塞杆加热孔中，并在螺母ф165圆上作好记号，待活塞杆受热后将螺母拧动，Ⅰ级活塞杆螺母拧动40°Ⅱ级活塞杆螺母拧动381°Ⅲ级活塞杆螺母拧动36°分别相当于ф165圆上弦长565mm、5385mm、51mm（按螺母上进行）然后取出电加热棒，待活塞杆冷却后将螺母薄边扣紧于活塞杆端面槽内以防松动，即紧固完毕。575活塞与活塞杆组装后将活塞杆保护套装于活塞杆尾部，并通过螺钉固定
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f于活塞杆尾部中心孔中的螺孔内，使其不能转动，再在活塞杆保护套及气缸工作表面涂上少量润滑油后将活塞装入气缸，装配时借助吊车的水平移位，用手推活塞外端面，逐渐将活塞引入气缸即组装完成。58活塞杆与十字头的联接及止点间隙的调整581将活塞杆端部的活塞保护套取下。582将夹紧元件组装好后，将压力体密封橡胶圈，r