一计算传动装置的总传动比和传动比分配
1总传动比
由选定的电动机满载转速
和工作机主动轴转速
w可得传动装置总传动比为i

w14301201191
2传动装置传动比分配ii×i
式中i
i
分别为带传动和单级圆柱减速器的传动比。
为使V带传动外廓尺寸不致过大初步取i23则单级圆柱减速器传动
比为i
ii
119123518。
二运动参数及动力参数的计算
1各轴转速
0
1430rmi

1
0i1143023622rmi
2
0i×i120rmi
2各轴输入功率P0P24kWP1P0×
带24×096231kW
P2P1×η滚×η齿23×098×098221kW3各轴输入转矩
0轴T09550P0
09550×2414301603NmⅠ轴T19550P1
19550×2316223547NmⅡ轴T29550P2
29550×22112017588Nm
1500rmi
转速的电动机。
f
第五节、传动零件的设计计算
1V带传动的设计
⑴确定计算功率工作情况系数查《机械设计基础》表119
10单班制、每天工作
8小
时
P
KPAc10×2424KW
⑵选择带型号
根据Pc24
1430rmi
查图初步选用普通A型带⑶选取带轮基准直径
查《机械设计基础》表1112选取小带轮基准直径90mm则大带
轮基准直径
1430÷622×9010022029mm式中ξ
为带的滑动率通常取12查表后取200mm
⑷验算带速v
901430601000
π674ms
在520ms范围内V带充分发挥。
5V带基准长度Ld和中心距a
a01590200435mm取a0435符合07
a02

由式132带长
2
122100
4
2
2addddaLdddd
≈π
13323mm
按表132定相近的基准长度Ld1400mm再由式1316计算实际中心距
2
0LLaad
≈435140013322469mm
6验算包角1α由式131得
≈3571801
21a
ddddα1655120合适7求确定v带根数z
因
90mm
1430rmi
带速v674ms得实际传动比
11221
ε
dddd
i228Po107kw
查表得单根v带功率增量0P017KW包角修正系数αK096带长修正系数LK096则由公式得
Pc24KW普通A型带
90mm
200mm
V674ms
Ld1400mm
a469mm
f
故选2根带。
8确定带的初拉力F0单根带
查表131得q010kgm故可由式1317得单根V带的初拉力146157N作用在轴上的压力
2×5×146157×si
16421447N
9带轮的结构设计
查《机械设计基础课程设计》GB1041289得带轮缘宽度B80mm
2、齿轮传动的设计1选择材料与热处理
根据工作要求采用齿面硬度350HBS查《机械设计基础》表111得小齿轮选用40Cr调质硬度为250HBS大齿轮选用ZG35SiM
调质硬度为220HBS
由《机械设计基础》图117C得680MPa510MPa
由《机械设计基础》表114得SH11所以
68011MPa618MPa
51011MPa539MPa
r