电压不得超过磨床电器设备额定电压的10，防止电路绝缘损坏。4、根据机床主轴选用适当的砂轮，所用的砂轮要有出厂合格证或检查试验合格标志。5、装砂轮前对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时，不准使用。6、砂轮在使用前应经过5～10分钟的试转，其速度应超过正常工作的30～50。7、轮应经静平衡后方可使用。8、砂轮的防护罩应用螺钉紧固在砂轮架上，砂轮侧面要与防护罩内壁之间要保持20～30mm的间隙。9、开启磨床前，快速进给手柄应在后退的位置，砂轮离工作台
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f距离不少于快速进给的行程量，其余操作手柄及进给手柄等亦必须在停止位置，行程撞块必须紧固。
10、砂轮转速不能超限，进给前要选择合理的吃刀量，要缓慢进给，以防砂轮破裂伤人。
11、装卸工件时，要把砂轮退到安全位置、防止碰裂砂轮或磨手。12、砂轮未退离工件不得停止转动。13、使用完毕后，应清理碎末，擦拭机器，并按规定注油。
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f深孔钻镗床技术操作规程
1、检查机床各部位是否正常，开车时先慢速空转几分钟（冬季
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f时开车先点动后再开车）。2、不要带手套操作开关，会引起故障危险。夹持工件应该安全
牢靠。3、在调整任何位置前应该先停止机床转动，切勿用手去触摸转
动着的工件和主轴。4、用刷子去除刀具上的铁屑，而不要直接用手去清除，以免割
伤手指。切削有粉状切屑的工件时，须戴防护面罩。5、拆卸刀具时，注意卡盘体方口伤手。盖上排屑斗盖子时当心
挤手。拆卸刀具时，刀具有油易滑落。TGG镗滚头拆卸半环小心间隙挤手。拆卸及安装导向套、辅具时，注意安全。防止砸、碰、摔伤人员及机床。
6、切削中出现长铁屑绕在工件上时，必须停车清理。不准用手清理，应用铁钩清理。
7、当完成一项工作而暂时离开机床时，务必关掉操作面板上的电源开关以及电箱上的电源开关。
8、切大料时，应留有足够的余量，以免切断脱落伤人。切小料时不准用手接。
9、应避免在不供冷却液的状态下旋转授油器头部，以防密封圈过热。
10、变速时，应用手操作。车床运转中，不允许变速或用反车的方向停车。
11、停止工作后，应立即切断电源，同时将刀牙轮换变速手柄扳
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f到停止位置上。12、工作过程中，密切注意设备的运行状况，发现异常声响或温
度过高等异常现象应立即停机检查，及时排除故障。13、严格遵守生产中的有关技术文件，即质量要求性文件和方法
性文件，严格遵守工艺纪律。14、工作完毕，清理废屑，清扫场地，擦拭设备，并按规定给设
备注油。
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