析331脉动频率332脉动率第4章柱塞受力分析与设计41柱塞受力分析411柱塞底部的液压力Pb412柱塞惯性力Pg413离心反力Pl414斜盘反力N415柱塞与柱塞腔壁之间的接触力P1和P2416摩擦力p1f和P2f42柱塞设计421柱塞结构型式422柱塞结构尺寸设计423柱塞摩擦副比压p、比功pv验算第5章滑靴受力分析与设计51滑靴受力分析511分离力Pf512压紧力Py513力平衡方程式
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52滑靴设计521剩余压紧力法522最小功率损失法53滑靴结构型式与结构尺寸设计531滑靴结构型式532结构尺寸设计第6章配油盘受力分析与设计61配油盘受力分析611压紧力Py612分离力Pf613力平横方程式62配油盘设计621过度区设计622配油盘主要尺寸确定623验算比压p、比功pv第7章缸体受力分析与设计71缸体地稳定性711压紧力矩My712分离力矩Mf713力矩平衡方程72缸体径向力矩和径向支承721径向力和径向力矩722缸体径向力支承型式73缸体主要结构尺寸的确定731通油孔分布圆半径Rf和面积Fα732缸体内、外直径D1、D2的确定733缸体高度H结论
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第1章绪论
近年来，容积式液压传动的高压化趋势，使柱塞泵尤其轴向柱塞泵的采用日益广泛。轴向柱塞泵主要有结构紧凑，单位功率体积小，重量轻，压力高，变量机构布置方便，寿命长等优点，不足之处是对油液的污染敏感，滤油精度要求高，成本高等。轴向柱塞泵分为盘式柱塞泵和阀式柱塞泵，盘式轴向柱塞泵包括斜轴式轴向柱塞泵和斜盘式轴向柱塞泵。斜盘式与斜轴式轴向柱塞泵相比较，各有所长斜轴式轴向柱塞泵采用了驱动盘结构，使柱塞缸体不承受侧向力，所以，缸体对配油盘的倾复可能性小，有利于柱塞副与配油部位工作，另外，允许的倾角大，可是，结构复杂，工艺性差，需要使用大容量止推轴承，因而高压连续工作时间往往受到限制，成本高。斜盘式轴向柱塞泵，由于配油盘与缸体、滑靴与柱塞这两对高速运动副均采用了一静压支承，省去了大容量止推轴承，具有结构紧凑，零件少，工艺性好，成本低，体积小，重量轻等优点，从而使该泵获得了迅速发展，并且由于轴向泵比径向泵结构简单，制造成本低；斜盘式轴向柱塞泵容易实现无级变量，体积小，重量轻，维修方便；因而斜盘式轴向柱塞泵比较其他泵在技术经济指标上占很大优势，所以，斜盘式轴向柱塞泵在不断地改进和发展，其发展方向是：扩大使用范围、提高参数、改善性能、延长寿命r