6mm的防护套管，风管与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵。
（7）中、高压系统风管两法兰间对口插接时，应加密封垫或采取其他密封措施。
7系统检验。
（1）双面铝箔复合风管的拼接组合均采用粘接，在施工中如无明显的施工工艺上的缺
陷，低压系统风管可按GB502432002附录A中的漏光法进行检验。中、高压系统风管的严
密性检验，应按《金属风管及部件安装工艺标准》326条作相应的检测。
（2）双面铝箔复合风管系统的调试验收，与金属风管系统相同，详见《通风空调系统
调试、验收工艺标准》及《通风与空调工程施工质量验收规范》GB502432002相关条目。
35质量标准
351主控项目。1风管的材料品种、规格、性能、厚度等参数应符合设计、施工验收规范及现行国家
产品标准的规定。2复合材料风管的覆面材料须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，符
合环保要求。3复合材料风管法兰与风管板材的连接应可靠，其绝热层不得外露，不得采用降低板
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材强度和绝热性能的连接方法。4复合风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应采用金属风管或埋设壁厚
不小于16mm的防护套管，风管与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵。检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10％，不得少于5件。检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查与点燃试验。
352一般项目。1允许偏差项目。（1）风管制作尺寸允许偏差见表352。
表352
风管制作尺寸允许偏差（mm）
风管长边尺
板材拼
法兰或管口两对角线
风管内
表面局部
寸b
接平面度
平面度
之差
边长
凹陷
b≤320
≤3
≤2
≤3
±20
≤5
320＜b
≤5
≤4
≤4
±30
检查数量：按风管加工总数抽查10％，法兰数抽查5％，不得少于5件。
检查方法：尺量、观察检查。
（2）风管安装允许偏差：风管对接应平直、不扭曲。明装风管水平允许偏差为3‰，
总偏差不应大于20mm；垂直度允许偏差为2‰，总偏差不大于20mm。暗装风管应位置正确，
无明显偏差。
检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10％，不得少于1个系统。
检查方法：尺量、观察检查。
2风管外观质量要求。
（1）弯管的曲率半径及弯曲角度和三通、四通与总管的夹角应符合金属风管的制作要
求。
（2）风管与配件接缝应严密；折角应平直、圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭
曲与翘角；表面应平整，局部凹凸不大于5mm。
（3）风管粘接缝及法兰连接件粘接牢固、平整，加固件均匀、合理，符合产品技r