线；在曲线区段，为了减少误差范围，以10m为一个测量区段，按照在直线上的测量方法做好首末端标记，保证电缆线路上安装的支架与轨道线路有相同的坡度。（3）按照设计要求在最上一条墨线上测量出电缆支架的纵向位置，用“”表示，利用电缆支架模型板，对电缆支架的最下面的锚栓中心位置进行定测，将电缆支架模板的最下面锚栓位置孔中心置于预先弹好的墨线上，保持电缆支架模板铅垂，用记号笔在墨线上做好“”标记。
2钻孔
（1）钻孔深度的确定：一般情况下，电缆支架的钻孔直径为16mm，钻孔深度46mm，根据被锚固件的厚度可适当调整。（2）根据锚栓型号选用标准钻头，确认该孔的钻孔深度，调节电锤的标尺并将之锁定，以保证孔深符合设计要求。（3）钻孔时，先将电锤的前进档置于旋转档位，打开电锤的电源开关开始钻孔，同时保持钻头垂直于墙体表面。（4）当孔深达到近5mm时，然后将电锤的转换开关置于冲击档位，接着钻孔，直至达到电锤标尺为准。
3清孔、复核
（1）采用吹气泵压缩空气清孔吹3遍，直至孔内干净为止。（2）用钢卷尺和标尺复核孔深、孔距，同时检查有无渗水现象。
6电缆支架安装
（1）抽测锚栓强度完毕后，取下抽测仪器，将电缆支架套在被抽测的锚栓上，保证电缆支架与墙壁密贴，套上1平垫片和1弹垫片，自切底锚栓的平垫片与电缆支架密贴，然后将电缆支架调整为铅垂。（2）随后可进行固定并用扭力矩拧紧螺母，当拧紧力矩为20Nm时停止紧固，然后将另外一个锁紧螺母拧到设计力矩值。（3）各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。（5）安装后的电缆支架横臂容许上翘35°。（6）位于站台板外沿下方的电缆支架，其最上层托臂距排热风孔下边的电缆支架及接地垂直距离为150mm。
7质量控制要点
（1）支架布置间距以设计图纸为准，支架的托板的水平误差≤2度。
4
f（2）一组支架孔的垂线铅垂，不得歪斜，钻孔方向垂直于锚固面。（3）眼孔间距允许误差为±2mm，螺杆外露满足设计要求；废弃眼孔需及时填补以保证强度和结构。（4）相邻电缆支架的间距应控制在08～１米范围内。（5）测量时，支架的孔位应避开墙体裂缝、管片接缝，及有明显渗、漏水部位，螺栓距管片接缝不小于40mm。（6）支架安装螺栓紧固力矩达到20Nm。
8安全要求
（1）作业人员必须戴上岗证、安全帽，不穿高跟鞋、硬底鞋。（2）施工作业现场必须由专人防护，按行车防护规定立好作业标和停车牌，保证通信工具的畅通。（3）在钻好一组支架r