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浅谈管道工程焊接过程中的质量控制
作者：蒋晓峰徐野来源：《中国新技术新产品》2012年第05期
摘要：焊接是管道施工中的特殊过程。通过对长输管道安装过程中的焊接及无损检测质量控制的分析，阐明了管道工程质量控制过程中需要加强焊接层的质量控制，完善焊接过程中和无损检测过程的质量控制，对输管道工程的施工具有理论及实践借鉴意义。
关键词：焊接；管道；质量控制
焊接是管道施工中的特殊过程。管道工程安装质量的好坏是影响管道安全运行的关键因素，除保证钢管材料的本身品质外，焊接过程的质量控制以及对焊接质量进行检验的无损检测是长输管道工程施工的关键过程。焊接质量要求高、工作量大而集中、材料种类复杂和规格多、施焊位置难度大、施工周期短、地理环境多雨、潮湿等因素，使其在工程焊接质量控制上存在一定的难度在长输管道的施工过程中，要想获得优质的管道焊接质量，必须使焊接全过程以及无损检测均处于严格的受控状态，只有这样才能真正有效保证长输管道的焊接质量1。
1焊接层质量控制
11预防未焊透
施焊前操作人员应在焊接试板上试焊，检查管口清理质量，管内外表面坡口两侧25mm范围内应清理至显现金属光泽；施焊中，严格控制熔孔直径，一般控制在253mm，并保持匀速运条；每次停弧后，用角向磨光机对接头进行打磨，且形成圆滑过渡。
12预防内焊瘤
内焊瘤一般产生在焊缝的平焊部位。施焊中，在保证熔孔直径的前提下，注意运条速度，如果熔池温度过高，可停弧降温。
13预防内凹
内凹均产生在焊缝的仰焊部位。采用顶弧焊，即沿焊接方向成的夹角，焊接熔孔控制在25mm以内，焊条尽量伸向根部。
2焊接过程中的质量控制
焊材管理的好坏将直接影响工程的焊接质量，为此，严格控制焊接材料采购，并结合现场施工实
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际，把焊材的烘焙，保温桶的使用和现场焊材的使用列为焊接管理的薄弱环节，进行强化和强制性管理，每月对一级库和二级库进行一次全面检查，确保焊材存放质量2。
21焊工资格及控制
焊接人员包括焊接技术人员、焊接质检人员、焊接检验人员等，他们是实施者，其管理水平、技术水平的高低，直接影响着工程质量，因此，应该对所有参与施工的焊工核查是否经过培训考核取得相应资格，焊工所施焊的方法是否与所持有的资格项目包括焊接方法、管材种类、管径范围、壁厚范围、焊接材料、焊接方向及位置等一致，不能出现没有资格的焊工施焊的情况。焊工的资格还应遵r