确认。②、对起吊卷扬机、导向滑轮、锚固点等进行可靠性检查，并核对安置位置的正确性，如不正确应及时修正。③、对起重机的停置位置及作业半径的确认。④、对设备吊耳及索具的可靠性检查。⑤、对吊装机械的供电系统的检查。⑥、对卷扬机的启动、制动性能进行检查，必须确保启动、制动性能良好，灵敏度可靠。⑦、对吊装作业区的安全标志、安全围栏、安全装置、安全网等安全设施进行检查并清除安全隐患。⑧、对通讯联络信号系统的正确性、可靠性进行校验。4、试吊设备时，应检查、调整起吊索具的受力状况和设备的水平度。5、在吊装过程中，监视人员应密切监视设备的受力状况，并随时报告吊装总指挥。6、设备在水平拖运及就位工作由吊装副指挥负责。7、设备水平拖运时的要求。①、在拖线上，应全部用道木铺设，先放横木，在其上放纵木，最上是走管，横木应着力在梁上，横木中心间距约900mm，纵木间接头应交迭错开。②、只有经过周密检查无误后，方可进行正式拖运。③、设备上供拖运的系点，应选择在支座或牢固处，防止损伤设备。设备拖运线上，坡度不能过大。④、设备拖运转弯时，应选择适当的锚固点，尽量减少转弯时间。安全技术措施（1）参加吊装作业的全体人员，必须遵守各项安全法规和制度，认真执行本方案的吊装工艺要领和安全技术措施。（2）应详细组织进行施工技术交底，使参加吊装的作业人员都能了解本方案，并掌握各自岗位的职责和操作要领。（3）设置专职的安全监督人员，对施工现场的安全措施，施工机具以及在施工准备和吊装过程中的安全作业全面进行监督管理。（4）设置吊装作业区域的警戒线，并装设醒目的安全标志，明确专职人员负责警戒保护工作。（5）适当组织参加吊装作业人员进行模拟操作练习。（6）非操作人员不得进入操作区，操作人员应站在操作区内的安全部位。设备到场后，应仔细检查、核对设备的实际外形尺寸，要做好产品保护。普通设备、材料的水平运输1普通设备、材料的水平运输采用机车等工具运输。2散装件进厂，通过人手运至设备基础上现场组装。保证材料、设备质量
1、项目经理部材料采购主管按照《进货检验大纲》负责对所采购的设备材料进行验证或复检，保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后，应填写进货检验记录表，由项目经理审核。2、进货检验期间和检验结束后，项目经理部材料采购主管按《检验和试验状态控制程序》进行标识；
f3、所有检验和试验记r