目录
1、工程概况2、系统制式3、材料性能要求4、设备及材料进场检验要求5、现场存放及使用计划6、进度计划、工艺计划7、质量控制措施8、环境保护措施9、安全作业保障机制及措施10、成本控制措施11、验收及内业资料管理措施等
f一、工程概述11工程地点：
12工程名称
13建设单位：
14设计单位：
15监理单位：
16工程简介：本建筑物是原为仓库，经一、二、三期改造。已将部分改为信息数据设备专用机房，按业主要求本期建设机房为C级电子信息系统机房，本建筑共七层，高294米，建筑总面积12000，属于一类高层建筑，本期工程改造范围为首层新增变压器室、低压配电室、UPS、三层局部低压配电室、UPS、扩展区（实验室）二、系统制式空调系统选择：空气水系统空气处理选择：集中式空气净化选择：混合式一次回风二次回风）3、材料性能要求31空调冷冻水管道：
冷水管道选用无缝钢管，保温用福乐斯，管道的支、吊架固定在建筑结构上。
根据图纸设计的要求，进行选材、切割、焊接连接，并编号或布置到相应的安装区域，支架安装前一定要先涂好防锈漆。所有金属构件在涂漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作；管道支架的安装位置要适当。要避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。
管道的支吊架采用角钢或槽钢焊接而成，多管道共用支架，支架间距根据现场梁柱间距调整，并进行复核。管道焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求。管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合规定；对口的平直度为1100，全长不大于10mm。管道的焊接应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。
管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量的检查。焊缝外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236中的第1133条的IV级规定。焊接前要对两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在100mm以上以点焊四点为宜。
管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，常用气焊加工管道坡口，亦可采用专用坡口机开坡口，同时应除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。32空调冷凝水管：选用镀锌钢管33镀锌钢板风管：采用的连接型式取决于板材的厚度及材质，在可能的情况下应尽量采用咬接，咬口缝可以增加风管的强度，变形小，外形美观，风管焊接严密性好，但焊后容易
f变形，焊接处容易锈蚀或氧化，风管常用的咬口型式及适用范围如
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