目录
1、工程概况2、系统制式3、材料性能要求4、设备及材料进场检验要求5、现场存放及使用计划6、进度计划、工艺计划7、质量控制措施8、环境保护措施9、安全作业保障机制及措施10、成本控制措施11、验收及内业资料管理措施等
f一、工程概述11工程地点:
12工程名称
13建设单位:
14设计单位:
15监理单位:
16工程简介:本建筑物是原为仓库,经一、二、三期改造。已将部分改为信息数据设备专用机房,按业主要求本期建设机房为C级电子信息系统机房,本建筑共七层,高294米,建筑总面积12000,属于一类高层建筑,本期工程改造范围为首层新增变压器室、低压配电室、UPS、三层局部低压配电室、UPS、扩展区(实验室)二、系统制式空调系统选择:空气水系统空气处理选择:集中式空气净化选择:混合式一次回风二次回风)3、材料性能要求31空调冷冻水管道:
冷水管道选用无缝钢管,保温用福乐斯,管道的支、吊架固定在建筑结构上。
根据图纸设计的要求,进行选材、切割、焊接连接,并编号或布置到相应的安装区域,支架安装前一定要先涂好防锈漆。所有金属构件在涂漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作;管道支架的安装位置要适当。要避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。
管道的支吊架采用角钢或槽钢焊接而成,多管道共用支架,支架间距根据现场梁柱间距调整,并进行复核。管道焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求。管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合规定;对口的平直度为1100,全长不大于10mm。管道的焊接应远离设备,且不宜与设备接口中心线相重合。管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。
管道焊缝表面应清理干净,并进行外观质量的检查。焊缝外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236中的第1133条的IV级规定。焊接前要对两管轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100mm以下可点焊三点,管径在100mm以上以点焊四点为宜。
管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口,常用气焊加工管道坡口,亦可采用专用坡口机开坡口,同时应除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。32空调冷凝水管:选用镀锌钢管33镀锌钢板风管:采用的连接型式取决于板材的厚度及材质,在可能的情况下应尽量采用咬接,咬口缝可以增加风管的强度,变形小,外形美观,风管焊接严密性好,但焊后容易
f变形,焊接处容易锈蚀或氧化,风管常用的咬口型式及适用范围如
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