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常用焊接方法特点和应用
焊接方法
特点
应用
气焊
①熔池温度、大小易控制，各种焊接位①1～3mm薄板；②铸铁补焊；③
置均易单面焊透；②焊接质量较差；管子焊接；④野外施工；⑤黄铜
③焊接变形大；④生产率低；⑤设备较焊接
简单，不需电源，野外施工方便。
手弧焊
与气焊比：①焊接质量好；②焊接变形①单件小批生产；②板厚一般≥3
小③生产率高与埋弧自动焊比：④设备mm。1～2mm也可焊，但质量不易保
简单⑤适应性强，可焊各种空间位置和证③全位置焊④短、曲焊缝
短、曲焊缝
埋弧自动焊
与手弧焊比：①生产率高，成本低②质成批生产、中厚板、长直焊缝和较
量稳定，成型美观③劳动条件好，对焊大直径（一般300mm以上）环缝的
工操作技术要求低④适应性差，一般只平焊
能平焊⑤设备复杂，且需工艺装备
氩弧焊
①焊接质量优良②小电流时电弧也很稳①铝、钛及其合金、不锈钢等合金
定，易控制背面成型③可全位置焊④氩钢②打底焊③管子焊接④薄板
气贵，成本高
①碳钢和强度级别较低的普通低合
CO2气
①成本低（CO2气体便宜）②生产率高电金钢②宜焊薄板，也可焊中厚板流密度大③焊薄板变形小④可全位置
体保
③单件小批、短曲焊缝用半自动CO
焊⑤有氧化性⑥成型较差，飞溅大⑦设
护焊备使用维修不便
2焊；成批生产、长直缝和环缝用C
O2自动焊
电渣焊
与电弧焊比：①厚大截面可一次焊成，板厚≥40mm的直缝，也可焊环缝
生产率高②接头金属组织粗大，焊后要和变截面焊缝
正火
电阻焊
与熔焊比：①生产率高②焊接变形小③设备复杂，投资大④电源功率大
①成批大量生产②可焊异种金属③对焊用于焊接杆状零件；点焊用于焊接薄板壳体；缝焊用于薄壁容器和管道焊接
钎焊
与熔焊比：①焊接变形小，尺寸精确②生产率高，易实现机械化、自动化③①电子元件、线路②仪器仪表及可焊异种金属和异种材料④可焊某些复精密机械部件③异种金属和材料杂的特殊结构，如蜂窝结构⑤接头强度④复杂的、难以焊接的特殊结构低，工作温度低
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