清洁，平顺无局部弯折。钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，减少断头废料和焊接量。钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求，设计无规定时，按规范办理。214通长受力主筋的连接采用对焊。接头处的钢筋轴线偏移不大于01d，并不得大于2mm，接头处不得有横向裂纹，弯折不得大于4°。构造钢筋的连接可采用绑扎，绑扎长度不小于35d，且不小于500mm。从事对焊、电焊的操作人员要有上岗合格证。电焊时要根据钢筋的材质选用相应的焊条，不得随意滥用。215受力主筋焊接或构造钢筋的绑扎接头应设置在内力较小处，绑扎接头间距不小于13倍搭接长度，接头50错开。216钢筋骨架在底模上绑扎就位，按施工图纸要求将钢筋排列标记做好，以保证成型钢筋绑扎规则、美观。钢筋绑扎过程中对规格、数量、间距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行严格检查，确保符合规范要求。217按设计要求设置预埋件时，若个别预埋件与钢筋有干扰，可适当调整钢筋间距，但不得随意截断钢筋。218验收后绑扎好垫块，底模及外侧模处均采用塑料垫块，不得采用砂浆垫块，确保保护层厚度和梁体美观。219安装内模后绑扎顶板钢筋和预埋钢筋（护栏、伸缩缝处）。
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f2110钢筋加工允许偏差：受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10mm；弯起钢筋各部分尺寸±20mm箍筋各部分尺寸±10mm。钢筋安装允许偏差：受力钢筋间距±10mm；箍筋、横向水平钢筋间距±10mm；钢筋骨架尺寸长±10mm，宽、高±5mm；弯起钢筋位置±20mm；保护层厚度偏差±5mm。
22预应力孔道制作221根据要求，箱梁预应力管道压浆采用真空压浆工艺，钢束成孔采用镀
锌双波波纹管，且钢带厚度不得小于03毫米，接头处锯齐后穿入联接套管内，再在接缝处用胶布缠绕粘贴；
222波纹管定位安装绑扎钢筋的同时，要注意波纹管定位钢筋的安装。波纹管的固定采用φ8Ⅰ级钢筋，制作成“”型与腹板钢筋焊接定位，在直线段每隔08米间距设一个定位架，曲线段起止点、中心点各设一个，其余部分间距05米设一定位架。223要严格按照设计提供的波纹管的坐标位置进行控制，调整好的波纹管要固定牢固，防止松动。管道位置的容许偏差平面不得大于±5毫米、竖向不得
大于5毫米。波纹管的安装是监理和质检人员重点抽检的工序，因此要引起施工人员的高度重视。
224安装锚垫板时，压浆孔或出气孔的位置应当朝上，避免水泥浆流入堵塞孔道。锚垫块附近混凝土要加强振捣，确保密实。
225波纹管的安装验收合格后方可安装钢模板。226注意事项2261应注r