目前，污水处理厂在国内已得到广泛应用，由此带来的污泥处置作为一个急需处理的问题出现在人们面前。多年的重水轻泥思想使得目前污泥处置问题尤为严重，业界都在探讨污泥解决之道。污泥处置方法中都必须要先经过脱水和干化，目前污泥脱水技术绝大部分只能将污泥含水率降到80％左右，进一步的脱水则需要污泥干化技术，前者在中国已经很成熟，但还有进一步发展空间，而后者在中国还处在起步和发展阶段。
1污泥脱水污泥脱水技术在中国的发展经历了国外
进口一一大部分进口，一小部分国产一一进口国产共存一一大部分国产，小部分进口。在这个过程中，国产技术和设备从小到大，从弱到强，发展到今天，已基本满足工艺需要。但为了后续的污泥处置和设备的低能耗高效率运行，污泥脱水技术和设备还需要进一步优化。
1，1污泥脱水技术的种类和比较较早的污泥脱水是板框脱水，随后是带
式压榨脱水，再后来是离心机脱水。目前，板框脱水除了在炼钢和洗矿等行业以及极小量的污泥处理中会使
用外，其他领域已基本不用，其原因主要是处理不连续和操作繁杂等因素。目前污泥脱水技术中85％是带式压榨脱水，10％是离心机脱水，5％是其他型式的污泥脱水，如叠螺等。
带式污泥脱水机由于处理量大，电耗低，加工制造技术要求不高等原因，被大范围使用，在中国的污泥脱水中起到了中流砥柱的作用，但是由于带式污泥脱水机的结构原理等因素，带式污泥脱水机只能将污泥的含水率降到80％左右，对于洗矿冶金等废水的污泥，其含水率能够降得更低。
离心污泥脱水机由于其转速高，对加工制造技术要求高，加上电耗大，所以应用不太广泛。但是离心污泥脱水机运行操作人力劳动少，设备维护简单，受到部分用户的青睐。
1．2污泥脱水技术优化和发展
无论带式脱水机还是离心脱水机，都只能将污泥的含水率降到80％左右，要想进一步降低含水率，对于带式脱水机而言，可以优化压榨辊系分布，增大滤布在各个辊子上的包角，改变辊子的形状，把主压榨辊的圆柱面改为由若干个小圆柱组成；对于离心脱水机，增大长径比，降低差谏度。同时，除了加人高效优质的絮凝剂外，再加人合适的助凝剂〈如FeC13），能将含水率降到70％或更低。
叠螺污泥脱水机的原理是螺旋的螺距逐渐减小，中心轴的轴径逐渐增大，污泥被螺旋推送，从大螺距一端流向小螺距一端，空间越来越小，污泥不断被挤压，从而达到脱水的目的。由于挤压力来自两个相邻的螺旋、中心轴和金属滤网，这个压力要比带式污泥r