工艺过程直接有关的那一部分成本，一般分为：可变费用和不变费用两种。二、问答题
f1、什么是生产过程和工艺过程。答：生产过程：由原材料到成品之间的各有关劳动过程的总和。
工艺过程：在生产过程中，那些与由原材料转变为产品直接相关的过程。它包括毛坯制造、零件加工、热处理、质量检验和机器装配等。
2、试述分析零件技术要求时需要考虑哪些因素？答：①精度分析。主要精加工表面的尺寸精度，形状和位置精度的分析，一般尺寸精度取决于加工方法，位置精度决定于安装方法和加工顺序。
②表面粗糙度及其它表面质量要求分析。③热处理要求及其有关材质性能分析。④其它技术要求（如动平衡、去磁等）的分析。3、选择毛坯种类时，一般应考虑哪些因素？答：①设计图纸规定的材料及机械性能；②零件的结构形状及外形尺寸；③零件制造经济性；④生产类型；⑤现有生产条件；⑥充分考虑利用新技术、新工艺和新材料。4、在确定表面加工方法时，需考虑哪几方面的因素？答：①被加工表面的几何特征。②被加工表面的技术要求。③零件结构形状和尺寸大小。④生产纲领和投产批量。⑤工厂现有设备能力、技术条件及设备负荷的平衡。5、在机械加工过程中，为什么要划分加工阶段？答：①便于保证加工质量。②有利于合理使用机床设备。③便于安排热处理工序。④粗、精加工分开，便于及时发现毛坯缺陷。⑤精加工集中在后面进行，还能减少加工表面在运输中受到损伤。6、在机械加工过程中，通常在哪些场合需要安排检验工序？答：在机械加工过程中，通常在下列场合应安排检验工序：①粗加工全部结束后精加工之前；②转入外车间加工之前；③花费工时多的工序和重要工序的前后；④最终加工之后。7、什么是封闭环？它有何特点？答：封闭环是指在装配或加工过程中间接获得的一尺寸环。特点是：①它是尺寸链中最后形成的环，而且不是直接获得的尺寸；
f②其它各环的变化对它均有影响。
8、什么是工序尺寸？其公差的标注原则是什么？
答：工序尺寸是指各工序加工过程中应该保证的尺寸。
其公差标注原则是：标注公差时，毛坯尺寸公差一般采用双向对称标注；最后一道工序
即标注的该表面的设计尺寸公差；而中间工序的工序尺寸公差一般按“入体”原则标注；即
对包容表面（孔），其基本尺寸是最小工序尺寸，公差表现为上偏差；对被包容表面（轴），
其基本尺寸是最大工序尺寸，公差表现为下偏差。
9、什么是尺寸链？它有何特征？
答：r