T梁预制施工技术交底
一、施工前准备工作1、人员情况：根据施工要求，配备充足的人员。2、设备情况：电力设备：预制厂单独设置250KW发电机。钢筋加工设备：电焊机4台，切断机2台，弯曲机2台，调直机1台，；混凝土拌合、运输、振捣设备：500L拌合机1台，四轮车2台，低频振捣器、振捣棒满足要求；张拉压浆设备：YC千斤顶200吨位2台及配套设备，真空压浆泵2套。二、T梁施工工艺1、建造台座对预制场进行整平碾压，然后开挖台座基础浇筑台座混凝土，台座混凝土设置两层，第一层为C20素混凝土，宽度为75cm、厚度为60cm，第二层钢筋混凝土厚度为35cm、宽度与T梁设计底板同宽，台座在两端加厚、加宽，第二层顶面为6厚钢板。按设计T梁预留反预拱度（20米反拱10cm，），按二次抛物线设置，在台座上预留穿索兜底所需的活动底板。
f2、钢筋制作及预应力管道的安装（1）钢筋制作绑扎钢筋前，仔细放样，安放预埋件，梁底主筋采用双面焊
焊的方法焊接，骨架钢筋片在底模上绑扎（根据工期要求，如果台座不能满足施工要求时，在特制的钢筋台座上绑扎），安放好侧模后，绑扎顶板钢筋。
（2）安装波纹管道预应力管道纵坐标数值，图纸上是从管道中心线到底模的距离，实际施工应减去管道半径，得出管道下缘至底模面的尺寸，印发给现场技术人员进行坐标定位，用明显的标志在混凝土台座上，波纹管要固定牢固，按设计图纸要求直线段每隔1m设置一道定位网钢筋，曲线段每隔05m设置一道定位网钢筋。管道接口要对齐，专门的接头要牢固严密，防止灌注混凝土时脱节或进浆堵塞。管道安装完成后，允许偏差为：管道坐标顺梁长方向偏差30mm，梁高方向5mm，管道间距同排10mm，上下层10mm。（3）防止波纹管堵塞的预防措施为有效的防止波纹管堵塞，在浇注混凝土前，在波纹管中穿一条内径略小于波纹管内径的PVC管，在浇注混凝土过程中或浇注后，再把PVC管拔出。
f钢筋加工及安装实测项目
项
规定值或
检查项目
检查方法和频率
次
允许偏差
两排以上排距
±5
梁板、拱肋
受力钢筋间同
1
基础、锚碇、墩
距（mm）排
台、柱
±10±20
尺量：每构件检查2个断面
灌注桩
±20
箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距2
（mm）
±10
尺量：每构件检查5～10个间距
钢筋骨架尺3
寸（mm）
长宽、高或直径
±10±5
尺量：按骨架总数30抽检
4
弯起钢筋位置（mm）
±20
尺量：每骨架抽检30
柱、粱、拱肋
保护层厚度
5
基础、锚碇、墩台
（mm）
板
±5±10±3
尺量：每构件沿模板周边检r