一、系统工况分析1、负载分析（1）、主缸工作负载给定液压机的公称压力为300T，回程压力40T，即工作负载Ft13000KN，Ft2400KN惯性负载快进和回程估计加速时间都是05s，工作部件总质量1000kg，则根据快进和回程速度分别为100mms、52mms得，Fm1200N，Fm2104N阻力负载运动摩擦阻力可以忽略，密封阻力为工作负载的5，Ffs1150KN，Ffs220KN
（2）、顶出缸工作负载给定下缸最大顶出力为30T，回程压力15T，即工作负载Ft1300KN，Ft2150KN惯性负载快进和回程估计加速时间都是05s，工作部件总质量500kg，则根据顶出和回程速度分别为65mms、138mms得，Fm165N，Fm2138N阻力负载运动摩擦阻力可以忽略，密封阻力为工作负载的5，Ffs115KN，Ffs275KN
液压缸在各工作阶段的负载值

f
2、负载图和速度图主缸快进速度100mms，上滑块压制速度68mms，上滑块回程速度52mms，下缸顶出速度65mms，回程速度138mms。上滑块最大行程800mm，工进行程200mm下缸最大行程250mm。
3、确定系统的工作压力书239页表112、表113根据表1、2确定，负载执行元件的工作压力上缸25MPa
二、液压缸主要参数的确定1、选择液压缸的形式书239页表111根据表3确定液压缸的形式为双作用单活塞杆液压缸2、确定液压缸的主要参数21、主缸参数主缸的内径

f
（注：所用公式都来源于文献【10】【17】）
D1
4F1p
43
　250390M
（21）主缸活塞杆直径
d1
D12

4F2
P
（22）

03902

4400103
25106
0363M
（22）按标准取整d1037M
22、顶出缸参数顶出缸的直径
D2
4F3p
403
　250124M
按标准取整D2013M顶出缸的活塞杆直径
d2
D12

4F4
P

0132

4150103
25106
00
96M按标准取整d201M3、液压缸力和流量计算

f
31、压力计算
主缸实际压力
P1实
π4
D
12P

π4
0392

25
106
2986KN
（2
3）
主缸实际回程力
P2
实
π4D
21

d
21
P

π4

0392

037225106
298KN
（2
4）
顶出缸实际顶出力
P3实
π4
D
2
2P

π4
0132

25
106
332KN
顶出缸实际回程力：
P4
实
π4D
22

d
22
P

π4
0132
01225106
135KN
32、流量计算
主缸进油流量与排油流量：
1快速空行程时的活塞腔进油流量Q1
Q1
π4D1
2V1

π4
0392
100
60

71675L
Mi

（25）
（2）快速空行程时的活塞腔的排油流量Q1
Q1
π
4
D12

d12
V1
π4

0392

0372100
60

7163L
Mi

（26）

f
（3）工作行程时的活塞腔进油流量Q2
Q2
π4D1
2V2
π
4

0392

68

60

4874L
Mi

（4）工作行程时的活塞腔的排油流量Q2
Q2
π
4
Dr