吉林化工学院食品工程原理课程设计
1概述与设计方案的选择
11概述
111蒸发设备的分类
常用蒸发器主要由加热室和分离室两部分构成。蒸发器的多种结构型式即在于加热室和分离室结构的多样性及其组合方式的变化。按照蒸发器在溶液中的流动情况，可将蒸发器分为循环型和单程型两大类。（1）循环型蒸发器：
其特点是溶液在蒸发器中作循环流动。根据引起溶液循环流动原理的不同，又可分为自然循环式和强制循环式两种类别。显然，强制循环蒸发器式依靠外加动力造成溶液在蒸发器中的循环流动，而自然循环式是依靠溶液在蒸发器中不同部位的密度差引起的自然循环流动。
表11常用循环型蒸发器的结构特点及主要性能汇总
型式
结构特点
优点
缺点
中央循环管式
加热时中央循环管和加1构造简单，操作可1清洗和检修较麻烦
（自然循环式和强制循热管内溶液受热程度不靠
2溶液循环速度较低（搅拌式可
环式）
同，同时因加热管内蒸汽2传热效果较好上升的抽吸作用使溶液3投资费用较少产生由加热管上升，中央循环管下降的不断流动，
提速23倍）3因溶液的循环使蒸发器中溶液的组成总是接近于完成液组成，溶液沸点升高明显，传热温差减
从而提高了传热系数，强化了蒸发过程。在管内安
小，粘度较大，影响传热效果
悬框式
装一旋桨式搅拌器，即构
成强制循环式蒸发器。
加热室像个悬框挂在蒸1循环速度较前者1结构较复杂
发器壳体内的下部，溶液大
2单位传热面积用金属量最多
沿加热室与壳体形成的2蒸发器外壳接触
环隙下降，沿加热管上的是温度较低的沸
升，不断循环流动
腾溶液，热损失少
1
f列文式强制循环式浸没燃烧式
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3便与检修和更换
4适用于蒸发易结
垢或有晶体析出的
液体
在加热管上部附加一段1可避免在加热管1设备高达，消耗金属材料多，
直管，由于其静压抑制了中析出晶体，减轻加需要高大厂房
加热管中溶液的沸腾，减热管表面上污垢的2液柱静压引起的温度差损失较
少了结垢的可能性，在直形成
大，要求加热蒸汽压力较大
管上部装有立式隔板，使2传热效果较好3必须保持在较大温差下操作
沸腾产生的气泡受到限3适用于处理有结
制，与液体形成均匀混合晶析出的溶液
物上升，这样循环管中的
汽液混合物之间产生较
大的密度差和推动力，故
循环速度增大
溶液的的循环借助外力1传热系数较自然动力消耗大，单位传热面积耗费
作用，如用泵迫使r