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.8kJ/m2;相比添加未经过表面改性的纳米SiO2,分别提高了75%,20%和47.5%。
燕兰、邢永明7研究了掺纳米SiO2的钢纤维混凝土(NSFC)、钢纤维混凝土(SFRC)和普通混凝土(NC)三种材料在不同加热温度后的抗压、劈裂和抗折强度等力学性能,对不同温度热处理后的微观结构进行了SEM分析,对钢纤维与过渡区界面的相结构进行了XRD分析。结果表明:在测试温度范围内,NSFC的抗压、劈裂和抗折强度均高于SFRC和NC的强度,且在400℃时达到最大值。在常温下,NSFC的抗压、劈裂和抗折强度较NC分别提高27.01%、63.28%和54.12%,400℃高温热处理后比NC分别高35.09%、84.62%和87.23%;SEM分析表明,在钢纤维与过渡区的界面处,致密度提高,显微硬度提高。由于固相反应,使界面区结构发生变化,在钢纤维表层形成扩散渗透层(白亮层),即化合物层,呈锯齿状,XRD分析证明,白亮层主要由FeSi2和复杂的水化硅酸钙组成,从而增强了钢纤维与基体的粘结力,提高了混凝土的高温力学性能。
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f纳米材料的微观结构对力学性能的影响
薛增辉8等人采用射频磁控溅射工艺在Si基底上制备TiSiCN纳米复合
膜,固定靶材中的Ti含量,通过改变Si和C的含量比沉积得到一系列薄膜,
采用X射线衍射仪
(XRD)、高分辨透
射电子显微镜(HR
TEM)、X射线光电
子能谱(XPS)和纳
米压痕仪研究了不同
Si/C含量比对T
iSiCN纳米复合
膜的微观结构和力学
性能的影响。其结果发
现不同Si/C含量
比的TiSiCN纳
米复合膜中TiN相的结晶程度先降低后增加然后又降低。当制备薄膜中不含C
时,薄膜具有TiSiN纳米复合膜结构,Si/C含量比为Si3C1时T
iSiCN纳米复合膜的结晶度下降,薄膜硬度由43.3GPa降低到291G
Pa
图1不同Si/C含量比对TiSiCN纳米复合膜硬度的影响当Si/C含量比为Si2C2时,TiSiCN纳米复合膜由于界面相(SiNx+C)晶化,与TiN纳米晶形成共格外延生长结构,沿薄膜生长方向形成了明显的柱状晶,其薄膜结晶度得到提升,在共格界面的强化作用下,薄膜硬度重新升高至46GPa。当C含量进一步增加时,TiSiCN纳米复合膜中TiN相的结晶程度再一次降低,由于共格外延生长结构被破坏,薄膜的硬度下降至约35GPa。
王玉林9等对单掺和r
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