完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。

f
拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。拌和生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。
（二）沥青混合料运输沥青混合料的运输采用12t的单桥自卸车运输，从拌合设备
向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。四、洒布粘层、摊铺及碾压
在清扫干净的道路上按照规范均匀的洒布pc3型快裂型乳化沥青作为粘层。
（一）摊铺1、混合料使用戴拉派克141C型自动找平沥青摊铺机，进
行全宽度摊铺和刮平（门口主线拟采用2幅施工）。摊铺机采用非接触式平衡梁自动找平，横坡靠横坡控制器来控制并用水平仪进行校核，精度在±01范围。
2、摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。
3、混合料的摊铺用进口摊铺机进行，以参考线控制铺筑层

f
标高。4、超厚部分分两层摊铺，上下两层之间的横向接缝应错开
50cm以上。5、在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意
后可用人工摊铺和整修。6、在施工安排时，当气温低于10℃时不安排沥青混合料摊
铺作业。（二）碾压1、一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，
立即对其进行全面均匀的压实。2、初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应
低于120℃，不得产生推移、发裂。采用型号为徐工的7t双钢轮振动压路机碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。
3、复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90℃，复压用型号为徐工16的轮胎压路机（轮宽279m）、7t双钢轮压路机，配合使用，复压遍数为4～6遍至稳定无显著轮迹为准。
4、终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70℃，采用3t双钢轮压路机消除轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。
5、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内

f
侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规r