号
831003
共1页
机床
零件名称
拨叉
第1页
毛
材料牌号
铸
毛坯铸坯
毛坯件
每台
备
φ80
1
1
HT200
铁
种类件尺
数
件数
注
寸
工序工序
工序内容
车间工设
工艺装备
工时
精品资料
f______________________________________________________________________________________________________________
号名称
1铣削
钻孔2
扩孔
3倒角
1粗铣左端面2精铣左端面
1钻孔φ202扩孔至φ22
1倒角15°
线切4割花
键
5铣削
1线切割花键1粗铣沟槽
2粗铣上平面
6铣削
7钻孔
攻螺8
纹
1精铣沟槽2精铣上平面1钻孔2×φ81攻螺纹2×M8
段备
准单
终件
铣床
铣夹具、高速钢镶嵌式端面铣刀，
2
60s
车间
床
游标卡尺
钻床
钻夹具、直柄麻花钻，卡尺，塞
100
2
车间
床
规
s
车床车间
车1
床
普通车刀，游标卡尺
线
线切
切
割车1割
卡尺
间
机
床
铣床
铣专用夹具、盘铣刀深度，
200
2
车间
床
游标卡尺
s
铣床车间
专用夹具、高速钢镶嵌式端面
铣
2
铣刀，
床
游标卡尺
钻床车间
钻专用夹具、麻花钻，内径千分
1
床
尺
钳工车间
锥1
丝
锥丝
精品资料
f______________________________________________________________________________________________________________
9检验
检验车间
设计（日期）20161217
塞规，卡尺等。审核（日期）
会签（日期）
标记处数
更改文件
标签字日期
记
处数
更改文件号
签字
日期
4、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定
C6140拨叉材料为HT200毛坯质量为084kg，δb220MPa，HBS157。根据上述原始资料和加工工艺，分别确定各个加工表面的机械加工余量，工序尺寸以及毛坯尺寸。根据零件图计算轮廓尺寸，长40mm，宽为80mm，高为75mm，故零件最大轮廓尺寸为80mm。选取公差等级CT由《机械制造技术基础课程设计指南》中表51可查得毛坯件的公差等级为810级，，取为10级。求铸件尺寸公差根据加工面的基本尺寸和铸件公差等级CT，由《机械制造技术基础课程设计指南》中表53可查得尺寸公差为CT32mm
精品资料
f______________________________________________________________________________________________________________
求机械加工余量由《机械制造技术基础课程设计指南》表55查得机械加工余量等级为
H级。
求RAM（要求的机械加工余量）对所有的加工表面取同一数值，由《机械制造技术基
础课程设计指南》表54查得最大轮廓尺寸为80mm、机械加工余量为H级，得RAM数值
为07mm。
求毛坯尺寸2M8通孔和Φ5锥孔较小铸成实心；C、Ｄ面单侧加工，应由《机械制
造技术基础课程设计指南》式52求出，即：
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