图。其加工方法的选择如下：（1）：花键花键大径表面粗糙度为Ra16μm，毛坯孔未铸出，需钻，扩、铰孔、然后再线切割。（2）：端面本零件的端面大部分尺寸精度要求不高，很大部分无需去除材料。待加工的主要端面有零件的上端面和左端面以及通槽，除通槽内侧表面粗糙度为Ra32μm及Ra63μm，经粗铣和半精铣即可。（3）：M8mm螺纹孔，由《机械加工工艺手册》查知配钻方式加工。在加工的适当工艺过程中我们对产品进行质量检查，以满足工艺要求。（4）：内倒角加工角度为15度的内倒角，采用铣床加工即可。33工序集中与分散
选用工序集中原则安排拔叉的加工工序。该拔叉的生产类型为小批量生产，可以采用万能型机床配以专用工、夹具，以提高生产率；而且运用工序集中原则使工件的装夹次数少，不但可以缩短辅助时间，而且由于与一次装夹中加工了许多表面，有利于保证各种加工表面之间的相对位置精度要求。
34工序顺序的安排
（1）遵循“先基准后其他”原则，首先加工基准拨叉左端面（2）遵循“先粗后精”原则，先安排粗加工工序，后安排加工工序。（3）遵循“先主后次”原则，先加工主要表面拔叉头左端面内花键孔，后加工次要表面拨叉上端面和通槽底面及内侧面。（4）遵循“先面后孔”原则，先加工拨叉左端面，再加工内花键孔；先拨叉上端面，再钻M8孔
35确定工艺路线
在综合考虑上述工序顺序安排原则基础上下表列出了拨叉的工艺路线
工序名称
设备
工艺装备
精品资料
f______________________________________________________________________________________________________________
粗铣左端面
立式铣床X51
钻孔φ20mm、扩孔至φ2200021mmRa32m立式钻床Z535
线切割花键
精铣左端面至80mmRa32m
粗铣沟槽、精铣沟槽180011×35
粗槽铣底上R平a面63、精m铣槽上内平侧面RRaa3322mm
钻孔2×φ7攻螺纹2×M8mm钻、铰φ5锥销孔
去毛刺清洗终检
线切割机床立式铣床X51
立式铣床X51
立式铣床X51立式钻床Z525立式钻床Z525立式钻床Z525
钳工台清洗机
端面铣刀、游标卡尺
麻花钻、扩孔钻、铰刀、卡尺、塞规
卡尺端面铣刀、游标卡尺
三面刃铣刀、卡规、深度游标卡尺
端面铣刀、游标卡尺麻花钻、内径千分尺
丝锥麻花钻、锥度铰刀、塞规、卡尺
平锉清洗机塞规、百分表、卡尺等
机械加工工艺过程卡片
产品型号产品名称
CA614产品型
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