对平整、光洁。在平地机精平过程中需要几个工人进行配合边脚整平。
在施工过程中注意埋设沉降板等沉降设备并用保护架保护做明显标示避免机械碰撞。
5、3、2控制要点和注意事项：①在卸料过程中要有专人指挥车俩，以保证卸料的均匀性，避免卸料有的段落过厚或过薄在摊铺平整过程中长距离运料增加机械台班加大成本，所以要引起足够的重视。②在卸料过程中注意料的质量对一些料看来粒径过大或粗细骨料不均匀要及时通知料场进行调整避免到现场不合格料的情况发生，否则在施工工程中因料的不合格延长施工、检测时间，引起人员机械的停滞。③在路堑地段施工注意纵向坡度横行坡度的控制，避免在雨季施工期内积水及时排出路面。路堤施工路段在平地机整平过程中用平地机运一部分料到路肩的部位形成一个高于本层的土埂，以便在雨季雨水形成纵向排水到固定的排水槽将水排出。
④对于局部出现料的集窝现象的处理方式：人工用细料（石粉）将其均匀撒到集窝处然后再进行碾压。
⑤对现场填料取样到试验室测定料的含水量情况，如果含水量较
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最佳含水量小，可以在整平过程中洒水使填料含水量控制在最佳含水量的4～2波动范围。
⑥护道与路堤填料相同时防冻护道应与路堤本体同时分层填筑。5、4碾压夯实5、4、1在保证压实层的设计横坡和纵坡并表面平整，基本无集窝现象的情况进行碾压，碾压时遵循先两侧后中间，先静压后弱振、再强振的原则进行碾压作业。碾压轮迹重叠不小于40cm，做到无漏压，无死角，保证压实均匀。前后相邻两区段纵向重叠不小于20米，上下两层填筑接头处错开不小于3米。重视对预埋管线、沉降板等结构周围的填料摊铺整形和碾压。压路机在构造物接头处不能靠近压实时，采用小型压实机具压实，并作好防护。5、4、2控制要点：①压路机在碾压过程中要根据机械行走的轮胎来直观判断基底松软地段和填料含水量多或少，以便及时处理以免在碾压后处理影响检测。②在经过压实后发现局部有缺料或集窝现象的路段应及时补料处理。5、5填层压实质量检测及检验批报验5、5、1填筑层完成后采用地基系数K30、动态变形模量Evd、静态变形模量Ev2和空隙率
五项指标控制。试验室对其压实指标进行检验，对达不到质量要求的检验项目，进行分析和研究，查明原因，改进工艺，加强施工质量管理，确保路基质量满足施工图要求。各项检测指标合格后并报请监理工程师检查
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签认后可进r