实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题。初步具备了设计一个中等复杂程度零件（气门摇杆轴支座）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成家具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册，图表等技术资料及编写技术文件技能的一次实践机会，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。
由于能力所限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加指导。
第二部分
一．零件的分析（一）零件的作用
气门摇杆轴支座是柴油机一个主要零件。是柴油机摇杆座的结合部，20（010016）孔装摇杆轴，轴上两端各装一进气门摇杆，摇杆座通过两个13mm孔用M12螺杆与汽缸盖相连，3mm轴向槽用于锁紧摇杆轴，使之不转动。（二）零件的工艺分析
由附图1得知，其材料为HT200。该材料具有较高的强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力，要求耐磨的零件。该零件上主要加工面为上端面，下端面，左右端面，213mm孔和20（01006）mm以及3mm轴向槽的加工。20（01006）mm孔的尺寸精度以及下端面005mm的平面度与左右两端面孔的尺寸精度，直接影响到进气孔与排气门的传动精度及密封，213mm孔的尺寸精度，以上下两端面的平行度0055mm。因此，需要先以下端面为粗基准加工上端面，再以上端面为粗基准加工下端面，再把下端面作为精基准，最后加工20（01006）mm孔时以下端面为定位基准，以保证孔轴相对下端面的位置精度。由参考文献（1）中有关孔的加工的经济精度机床能达到的位置精度可知上述要求可以达到的零件的结构的工艺性也是可行的。（三）确定零件的生产类型依设计题目知：Q5000件年，结合生产实际，备品率a和废品率b分别取3和05。查表13知气门摇杆支座属轻型零件，计算后由表14知，该零件生产类型为大批生产。
二确定毛坯，画零件图、毛坯图（附图2）
根据零件材料确定毛坯为铸件，已知零件的生产纲领为5000件年，通过计算，该零件质量约为3Kg，，其生产类型为大批生产，毛坯的铸造方法选
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用砂型机器造型。此外，为消除残余应力，铸造后安排人工时效处理。参考文献（1）表2312；该种铸造公差等级为CT1011，MAH级。参考文献（1）表2312，用查表方法确定各表面的加工余量确定各表面的加工余量如下表所示：
加工表面
上端面下端面左端面右端面
基本尺寸
48mm50mm35mm35mm
加工余量等级
HHHH
加工余量数值
4mm3mm3mm3mm
说明
单侧加工单侧加工r