低合金钢锻件～承压设备无损检测GB99482006石油裂化用无缝钢管JBT47112003压力容器涂敷与运输包装QGPXSSA2008质量保证手册2工程特点分析本次招标的换热器，从已供设备型号看其结构型式大体分为浮头式、U型管式两种型式。选材上为Q345R、Q245R、16M
、10和20钢，这些材料各自的焊接性良好，焊接质量完全能够保证。在制造上，管制精度为I级，其管孔直径及其允差、孔桥公差、管子外径及壁厚允差，换热管孔中心距允差等，我公司均容易达到要求且有保证能力。在查验上，选用RT检测、UT检测、MT检测和水压实验，也是易达到的常规要求。除上所述，构本钱招标单元制造的关键是U型管弯制、管子与管板连接的强度焊加贴胀、设备的热处置。对这些技术关键的分析及计谋，我公司积存了连年成熟的体会，在本文件第三节中均有详细描述。
3施工指导思想
依据本工程特点，为优质、高速完成建设任务，特制定我公司承建本工程的施工指导思想如下：
f增强工序进程操纵，确保设备质量优良；严格施工科学治理，确保设备按期交货。
第三节生产质量保证方法
1范围本节适用于本次招标的25台换热器设备的制造、查验及验收。
2要紧质量操纵环节及方法材料的操纵受压元件用钢板应符合图纸及相关标准要求。钢板Q245R、Q345R钢板应符合
fGB7132020标准要求，另每批取一张钢板进行20℃夏比KV2冲击实验，三个试样平均值≥34J，许诺其中一个试样的单个值≥24J；钢材表面应良好，不许诺存在裂纹、气泡、结疤、分层、折叠和夹杂等缺点。换热管10钢管应符合GB99482006标准要求，供货状态为正火；20钢管除应符合GB99482006标准要求外，还应进行20℃夏比KV2冲击实验，三个纵向试样冲击功平均值≥31J，供货状态为正火。换热管应采纳整根钢管制造，不许诺拼接。锻件应符合JB47262000标准要求，交货状态为正火加回火。受压材料应有钢材生产厂提供的质量证明书，质量证明书应符合TSGR00042020中相应要求。材料分割前，应采取标记移植的方法。按规定做好标记移植工作，确保材料标记清楚，保证分割后的各部份材料都可被清楚的识别。换热器筒体圆度及错边量操纵下料进程中对划线精度做出严格要求。筒节按展开尺寸下料，展开长度方向允差≤；对角线长度允差≤。任意筒节之间展开长度之差均不大于2mm。坡口表面刨削成形，表面光洁度不小，坡口表面不得有裂纹、分层等缺陷。刨边进程中对每一个筒节展开料进行跟踪检查，进一步操纵筒节展开尺寸误差及对角线误差，确保划线精度和刨边后展开料尺寸r