f44施工时将保温板，平铺在罐体上，并且保证缝隙横平竖直，拼缝不得大于5，内、外层保温材料应相互错开，错开量不小板材宽度的13～23。同层保温敷设时亦应错开铺设。保温层要用捆扎丝捆扎牢固。
45保温层施工时，如遇孔洞、凸出设备表面的仪表仪器等，将保温材料按障碍的外形形状及尺寸用手锯进行切割，切割时必须保证其安装好后拼装严密。
46对于不允许焊接的储罐，可将钩钉或销钉焊在抱箍上，抱箍用螺栓、螺母固定在设备上。也可用镀锌铁丝拧成箍环绑扎在设备上，由箍环拴出12mm铁丝须用以固定保温材料。
47封头保温，封头保温时应先制作活动环，保温板材铺设时，应将保温材料按封头尺寸加工成扇形块，然后用镀锌铁丝一端系在活动环上，另一端系在切点位置的固定环上，捆扎成辐射形扎紧条，必要时，可在扎紧条间扎一环状拉条，环状拉条应与扎紧条呈十字扭结扎紧。当封头保温层为双层结构时，应分层捆扎。
48所有铭牌不得遮盖，应将铭牌周围的保温层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。
5、脚手架工程：51本工程脚手架根据现场的情况采用简易脚手架，施工时根据工程具体情况来搭设。脚手架拆除时，各扣件及钢管应用绳子送到地面，不得从空中抛落，以防破坏漆膜及其它设备和损害脚手架。52总之，脚手架的搭设以安全、适用为原则。
六、施工注意事项
1、不允许使用有明显缺陷的金属板，如皱纹、裂纹、深痕道以及腐蚀痕迹。绝热层施工完毕后紧接着安装防潮层和保护层，以免重新搭脚手架。
2、金属板保护层下料应做到尺寸准确，合理套裁，减少损耗。3、加工好的外护板应堆放整齐，并编号以便取用。4、为确保加工成品从加工车间倒现场输送途中不致损坏，需配置两辆特制的加长手推车。5、凡可用机械吊装的地方，金属板保护层加工成品不得用钢丝绳直接绑扎起吊，不能用机械起吊的地方，采用软质纱绳绑扎牢固轻轻提拉，防止成品变形。6、禁止在装好金属板保护层的设备和管道上踩踏、行走或堆放物品。7、雨、雪天气，严禁进行露天保温作业。
七、质量检查
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f质量检查贯穿于施工的全过程，均应符合要求，且达到以下标准要求：1、主保温层质量检查：11主保温层厚度允许偏差为5mm和10mm。12主保温层熔重允许偏差为5％。13膨胀缝和间隙允许误差采用塞尺进行检查，允许偏差为5％和10％。2、保护层检查：21用1米长的靠尺进行检查，其平整度允许偏差不大于4mm。22外观检查：221不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑。222其环向接r