工程施工作业指导书
钢架施工工序流程见下图。
施工准备不合格
欠挖处理
断面检查合格测量定位初喷混凝土
洞外钢架加工，检查，倒运
钢架拼装钢架架立
返
工
不合格
检查合格焊接纵向连接筋喷混凝土连接钢筋加工结束
钢架施工工序流程图
5施工要求
51原材料要求钢架用钢材的规格、型号、材质满足设计要求和国家有关现有技术标准的规定。钢架不宜在受力较大的拱顶及其它受力较大的部位分节。格栅钢架的主筋直径不宜小于18，且焊接应符合设计要求。52钢架制作加工⑴格栅钢架加工钢架按设计尺寸在洞外下料分节焊接制作，制作时严格按设计图纸进行，保证每节的弧度与尺寸均符合设计要求，每节两端均焊连接板，节点
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f广大铁路站前1标隧道工程施工作业指导书
间通过连接板用螺栓连接牢靠，加工后必须进行试拼检查，严禁不合格品进场。格栅按分部开挖情况分段、分单元制作加工，在钢筋加工场地按1：1放样，严格按照格栅图纸结构加工，格栅采用胎模焊接。钢格栅制作加工时严格按格栅图纸控制分段、分单元。格栅钢架钢筋的弯制和末端的弯钩严格按照设计图纸加工，格栅的焊接不得有假焊，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，焊接时采用E502焊条。格栅钢架钢筋加工满足设计要求，加工尺寸控制在允许偏差范围内，具体如下表：
钢筋加工允许偏差
序号123名称受力钢筋全长弯起钢筋的弯折位置箍筋内径尺寸允许偏差（）±1020±3
钢筋焊接：U型筋与主筋连接采用双面焊接连接方式，焊接长度为5d（d为钢筋直径），焊缝高度h不小于钢筋直径的03倍，焊缝宽度b不小于钢筋直径的07倍；焊接时引弧在搭接焊的一端开始，收弧在钢筋的端头上，弧坑填满，第一层焊缝有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝密实。钢筋焊接后对焊渣进行清除。首榀格栅加工完成后放在平整的水泥地面上进行试拼，检查各部尺寸均符合设计要求时才可进行批量生产。拼装后允许误差为：周边拼装允许误差为±3，平面翘曲小于2。格栅在开挖或初喷混凝土后及时架设。架设前由测量人员将待架格栅的位置（里程、中线和水平）测放在岩面或喷射混凝土面上。
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格栅制作完成在运输过程中避免磕碰变形。⑵型钢钢架加工格栅钢架在现场设计的工装台上加工。工作台为δ20的钢板制成，其上根r