负载下运行，造成了能量的极大浪费。
B．
泵风机类系统中的流量调节特性与节能计算
fH

B
R2HQ
1AR1
HB
HA
CAB
1
2
HQ
2
HCH0C
0H扬程
Q2Q流量
转速
Q1
Q
泵效率
离心泵系统工作原理图
功耗分析：水泵轴功率：阀门调节B点：PgQH1000KQH

KQ2HBPB11）KQ2HCKQ2HBHCKQ2HB有用功节流损失泵内损失
f转速调节C点：PCKQ2HC
C
1KQ2HCKQ2HC（1）C有用功泵内损失
功100率消耗（80％）
60
阀门调节
40
转速调节
20
0
20
40
60
80
100流量（％）
泵风机系统流量调节功耗图
参考经验公式：阀门挡板调节时电机功率：Q2P1045055P1eQev调速调节时电机功率：Q∝
P∝
3
f33
QP1
P1eP1eQe
e节约功率：－PP1vP1

我们知道火力发电厂大部分风机、水泵采用的都是传统的节流调节方式，即在风机、水泵特性曲线不变的条件下，改变风机、水泵出口门（或入口门）进行调节，这一调节方式的损耗是很大的。变频调节技术是在管道特性不变的条件下，通过改变转速而改变特性曲线来进行调节。由于风机、水泵的耗电量是和其转速的三次方成正比（
0）N0）（N3，所以其节电量是很可观的。式中：N0额定转速时的实际耗电量；
0额定转速
调节后的转速N调节后对应
转速时的实际耗电量。变频调节时的节电量为：△NN0（
0）3N0变频调节时的节电量用百分数表示则为：△N（1
3
03）×100由上式，若转速较额定转速下降到90，则N271△下降到80，则N484△，可见变频调节的节电率是很高的。通过上述分析可以证明，变频调节的优点就是节能。因此，随着电气传动技术尤其是高压变频调速技术的发展各种大容量高压变频器不断出现即可满足生产需要又可以达到节能效果同时又能减少设备的检修维护费用。5节能改进后的节能估算
修改前节能措施1，当环境温度低于20度时，两侧风机各停运台2，当环境温度低于10度时，4台风机均停运，或留一台风机运行，将喷射泵停用节能措施实施效果1减少二台额定电压380V电流276A的风机以一天24小时每年停用6个月计算可以节电17323802760852418021000约133400度2减少3台额定电压380V电流276A的风机与一台380V电流214A喷谢泵以一天24小时每年停用4个月计算可以节电17323380276380214085241201000约167900度3减少4台额定r