铁路路基施工技术
一、级配碎石施工技术可外购，或采用天然的砂卵石破碎配置，分2040mm1020mm，10mm以下三种集料，制备工艺流程见下图。
破碎机品种调整加水
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一级振动筛
给料斗
4cm≤4cm
二级双层振动筛
24cm12cm＜1cm
配料斗
24cm12cm＜1cm
拌合机
出料斗
1基床表层填筑分两层施工，每层施工工艺流程见下图
图11
基床表层填筑施工工艺流程
11验收基床底层区段测量中线水平，检查几何尺寸，核对压实标准，使其达到基床底层验收标准。对不符
f合标准的基床底层进行修整，使其达到基床底层标准要求。12拌和运输区段（1基床表层搅拌采用厂拌，原材料必须进行材质及级配试验，材质及级配均要符合设计及规范要求。（2正式拌和前，必须先调试所用厂拌设备，使混和料的颗粒组成及含水量符合规定要求。（3拌和好的混和料要尽快运到铺筑现场，并进行碾压。用平地机摊铺混和料的，根据运输车的运输能力，计算每车混和料摊铺面积，等距离堆放成堆；用摊铺机摊铺的，则与摊铺机能力相互协调，减少停机待料情况。13摊铺碾压区段（1基床表层摊铺第一层采用平地机进行摊铺。用平地机将混和料按松铺厚度摊铺均匀，对不均匀处及坑洼处人工进行调整。（2基床表层摊铺第二层，采用摊铺机进行摊铺。摊铺方法由试验段确定。（3碾压采用振动压路机，先静压后振动碾压，碾压要遵循先轻后重、先慢后快的原则。直线段由两侧路肩向路中心碾压，即先边后中；曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时沿纵向重叠04m，横缝衔接处应搭接，搭接长度不少于2m。14检测试验区段（1）基床表层检测：按照基床表层压实质量标准及检测方法和频度进行检测。基床压实若达不到要求，要分析原因，重新补压，直到满足要求。（2）基床表面修整养护：局部表面不平整要洒水补平并补压，使其外形质量达到设计要求。已经施工的基床表面禁止任何车辆通行。2级配碎石填筑每一作业面合理的摊铺碾压机具组合：21采用平地机摊铺：1台大功率推土机、1台平地机、1台重型自行式震动压路机、2台冲击夯、5台以上自卸汽车；22采用摊铺机摊铺：1台摊铺机、1台重型自行式震动压路机、2台冲击夯、5台以上自卸汽车。3施工参数一个摊铺区段长度以120150m为宜。摊铺前对下承层进行地基系数K30复测，对不合格地段进行处理，确保下承层无质量隐患。下层虚铺厚度40cm，碾压后为35cm，下层铺筑两侧各超宽30cm，碾压成型后切掉；上层铺筑前先砌护肩，有利于控制路基面r