T型焊接接头超声波检测专用工艺
一、范围本工艺适用于厚度6～50mm的锅炉全熔化焊T型焊接接头的超声检测。引用标准《JBT473032005承压设备无损检测波探伤方法和探伤结果分级》二、检测前的准备1、检测人员必须经过技术培训，按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》取得与其工作相适应的资格证书，检测由II级（含II级）以上人员进行。I级人员仅作检测的辅助工作。检测人员应每年检查一次视力，其矫正视力不低于10。2、探伤人员应根据委托单核对被检工件名称、编号、探伤部位3、检测面的确定应保证工件被检部分均能得到充分检查4、焊缝表面质量应经外观检查合格所有影响超声检测的锈蚀飞溅和污物等都应予以清除其表面粗糙度应符合检测要求表面的不规则状态不得影响检测结果的正确性和完整性三、检测条件和检测设备1、检测时机原则上在焊后24h，为不影响施工进度，对Q235钢材可在焊接冷却后进行。2、仪器现使用仪器为南京七星生产的DUT2198和DUT730型仪器。（1）仪器和探头的组合灵敏度，在达到所检工件最大声程时，其灵敏度应≥10dB。（2）水平线性：水平线性误差不大于1。（3）垂直线性：在荧光屏满刻度的80范围内呈线性显示，垂直线性误差不大于5。（4）衰减器精度：任意相邻12dB误差在±1dB以内，最大累计误差不超过1dB。3、探头使用单斜探头和单晶直探头。超声检测》《GB11345钢焊缝手工超声
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（1）晶片有效面积除另有规定外一般不应超过500mm且任意一边长不大于25mm。（2）单斜探头声束轴线水平偏离角不应大于2°，主声束垂直方向不应有明显的双峰。（3）直探头远场分辨力应≥30dB，斜探头的远场分辨力应≥6dB。（4）探头K值可按下表，条件允许时，应尽量采用较大K值探头。
表1推荐使用的斜探头K值
板厚T6～25＞25～46＞46～120＞120～400mm探头K值30～2025～1520～1020～10
4、试块：a钢板用标准试块CBⅠ、CBⅡb焊接接头用标准试块CSKⅠA、CSKⅡA、CSKⅢA、CSKⅣA试块应采用与被检测工件相同或相近声学性能的材料制成，该材料用直探头检测时，不得有大于φ2mm平底孔当量直径的缺陷。
距离表2距离波幅曲线灵敏度
试块型式板厚Tmm6～46CSKⅡA＞46～1208～15CSKⅢA＞15～46＞46～120φ24014dbφ1612dbφ169dbφ166dbφ2408dbφ166dbφ163dbφ16φ2402dbφ162dbφ165dbφ1610db评定线φ24018db定量线φ24012db判废线φ2404db
四、探伤方法1、检验方式：
f根据焊接接头形式，T型焊接接头的检测有如下三种检测方式，可选r