于零件为阶梯轴，我们可以把台阶相差不多的阶梯轴的毛坯合成同一节。根据具体尺寸可将B和C合成同一节，将D、E合成一节①外圆表面A的毛胚加工余量的确定。其粗糙度08μm的要求，对其加工的方案：粗车半精车粗磨精磨。由工艺手册查得：粗磨余量为03；精磨余量为01；半精车余量为15；粗车余量为55，可得加工总余量为74，取总加工余量为7，并将粗车余量修正为51。确定各工序的加工经济精度和表面粗糙度。由工艺手册查得：磨削后的IT6Ra08μm；半精车后为IT8，Ra32μm粗车后为IT11，Ra16um如表6：工序名工序余加工经济精称精磨粗磨半精车粗车锻造量mm01031551IT8IT11±23216度mmIT6表面粗糙度Raum0．8工序基本尺寸mm353513504354354153693695142
35400039
3690016
422
尺寸、公差mm
错误！未找到引用源。C毛胚加工余量的确定。1外圆表面D的粗糙度Ra16μm公差T16μm确定其加工方案：粗车半精车粗磨精磨。由工艺手册查得：粗磨余量为03；精磨余量为01；半精车余量为15；
f粗车余量为
51，由此可知总的加工余量为
70。
确定各工序的加工经济精度和表面粗糙度。由工艺手册查得：磨削（粗磨、精磨）后为IT7Ra1μm半精车后的为IT8，Ra32μm粗车后为IT11，Ra16μm如表7：
工序名称精磨粗磨半精车粗车锻造
工序余量mm01031551
加工经济精度mmIT6
表面粗糙度Raum16
工序基本尺寸mm40401
尺寸、公差mm
005400034
IT8IT11±2
3216
4004404404154194195147
40400039
4190016
472
2毛胚外圆表面B毛胚尺寸为55，加工余量为2。表面粗糙度为Ra125μm，确定加工方案：粗车确定各工序的加工经济精度和表面粗糙度。由工艺手册查得：粗车后为IT11，Ra125μm。如表8：工序名称粗车锻造工序余量mm7加工经济精度mmIT11±2表面粗糙度Raum125工序基本尺寸mm4848755尺寸、公差mm
480016
552
③外圆表面C、E、F毛坯加工余量的确定。1以C的表面粗糙度要求与为对象，它与A完全一样，同表4，得到毛坯尺寸为422E和D在同一节上，则毛胚尺寸同为42。其外圆表面粗糙度Ra32μm
f确定其加工方案：粗车半精车。由工艺手册查得：半精车余量为15；粗车余量为45，总余量为6。调节总余量为7，则粗车余量调为55。确定各工序的加工经济精度和表面粗糙度。由工艺手册查得：半精车后的为IT8，Ra32μm粗车后为IT11，Ra16μm如表9：工r