mm；施工过程中采用“套打”进行。搅拌桩水泥掺量为20，搅拌桩28天无侧限抗压强度qu不小于10Mpa。
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f32、SMW施工流程SMW工法施工流程框图
开挖导沟
水泥材料检验
设置定位型钢
SMW搅拌机架设
报监理工程师
SMW搅拌机定位
水泥浆拌制
报监理工程师
型钢质检
下沉搅拌喷浆
报监理工程师
残土处理
提升搅拌喷浆
型钢涂隔离剂
设置导向框架和悬挂粱插入型钢
施工完毕
型钢起拔
型钢回收
33、施工工艺流程1施工场地平整：应首先进行施工区域内的场地平整工作，施工场地路以
能行走50T履带吊车为准。2测量放线：根据甲方提供的坐标基准点，按照设计图纸进行放样定位及
高程引测工作，同时做好永久及临时标志。3开挖沟槽：在三轴搅拌桩施工过程中会涌出大量泥浆，为保证桩机的安
全移位及施工现场的整洁，需要使用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。
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f沟槽宽约10m，深0710m。在正式施工时，在现场选择一简易临时泥浆池，把三轴搅拌桩施工过程中产生的泥浆放置其内，待一定数量后外运；4三轴搅拌桩机定位：三轴搅拌桩通过采用套打一孔工艺来保证搅拌桩形成的水泥土墙的整体性，因此相邻两组桩的桩心距应准确定位。5桩机就位：桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要做到平稳、安全、准确。桩机桩位定位后，由当班机长负责对桩位进行复核，偏差不得大于50mm。6桩机垂直度校正：利用经纬仪校直钻杆垂直度。每次施工前必须适当调节钻杆，使钻杆垂直度误差控制在1250内。同时在钻杆上做好标记，控制搅拌桩长不得小于设计桩长。7水泥泥浆拌制：在施工前对全体工人做好详尽的施工技术交底工作。施工时按照施工要求进行水泥泥浆拌制，浆液水灰比严格控制在1520。8搅拌施工：按照搅拌桩施工工艺要求，钻杆在下沉和提升时均需注入水泥泥浆。按照技术交底要求均匀、连续的注入拌制好的水泥浆，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。该组搅拌桩施工结束。9插入H型钢：插入H型钢前，在型钢顶端150mm处开一中心圆孔，孔径100mm，装好吊具和固定钩，根据高程控制点及现场定位型钢标高选择合理的吊筋长度及焊接点，控制型钢顶标高误差小于30mm。同时做好型钢减摩剂的涂刷工作。10插入时，在定位型钢上设置H型钢定位卡，固定插入型钢的平面位置。型钢定位卡必须牢固、水平，而后将H型钢底部中心对准桩位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅拌桩内，使用经纬仪或线锤控制型钢插入垂直度。型钢插入过程中应随r