根据本工程的结构特点和施工方案的特点，组织分段分层浇水施工，确定每工作班和每工程量，根据现有设备条件，严格按照《砼工程施工及验收规范》的要求进行施工。以确保砼工程质量。1、模板和支架应进行检查并做好记录，符合设计要求，监理验收合格后方可进行施工。2、检查的具体内容，模板的尺寸、位置、垂直度、支撑系统是否牢固，模板接缝是否严密，浇捣前，模板内的垃圾，周围材料是否清除干净。模板是否浇水湿润，有无积水等。3、检查完毕后，做好隐蔽工程纪录。4、浇捣砼时，应清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施。三、浇捣砼应注意的问题1、严格控制好砼的配合比和塌落度。2、砼的浇捣方向和砼数量的控制高度，严防超重。3、砼自由倾落高度不宜超过2m。4、根据工程需要和气候特点，应准备好抽水设备、防雨、防暑等物品。5、浇捣的时间间隔：浇捣混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。前层混凝土凝结时间的标准，不得超过规定值。否则应留施工缝。6、采用振捣器捣实砼时，每一振点的振捣时间，应将混凝土捣实混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。并应尽量避免碰撞模板。7、表面震动器，其移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部分的筒边缘。
f对于表面积较大的平面构建，最好先用插入式振捣后，再用平板震动器振实。9、浇筑应按施工方案合理分段、分层进行，浇筑应室外气温较高时进行，但砼浇筑温度不宜超过28℃。四、现浇砼道路的技术要求1、施工缝的处理，在砼施工缝处继续浇筑砼时，其操作要点见表：已浇筑砼的最低强度12Mpa1将水泥浆膜、松动石子、软弱砼层的旧浆等彻底清除；已硬化砼的接缝面2用水冲刷干净，但不得积水；3先铺与砼成分相同的水泥砂浆，厚度1015mm。新浇筑的砼1不宜在施工缝处首先下料，可由远及近地接近施工缝；2细致捣实，使新旧砼成为整体；3加强保湿养护。
2、现浇砼结构的允许偏差，如表：
轴线
墙、柱、梁剪力墙
85
垂直度
层高层高全高截面尺寸
≤5m5m
810±10±308，58
标高
表面平整度（2m长度上）
3、应具备的技术资料：商砼应有砼出厂合格证及原材料试验报告。砼试块实验报告及质量评定记录。配合比、计量、搅拌、养护和施工缝处理的施工纪录。技术复核。隐蔽工程验收纪录。砼分项工程质量检验评定表六、安全措施1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。
f2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板r