厚度为02～03米。
六、管道安装
61钢管焊接安装
611一般要求1凡参加燃气管道焊接的焊工，需执行有关国家部门颁发的合格证，且在合格范围内从事焊接工作。2管材、管件及设备在安装前应按设计要求核对质量证明书、合格证，核对无误后进行外观检查，其内外表面应无疤痕、裂纹、严重锈蚀等缺陷，方准使用。3管道组对前，用拖布清除管内杂物，保证管内干净、干燥。4管道组对前，用电火花检测仪对管道外壁防腐层进行检测，电火花击穿处（防腐层损伤部位）用粘胶带进行补伤。5检查管端坡口角度，是否完好无损；管端部椭圆度是否超标，若超标，应用液压胎具校正，若管端变形严重，则应切除。6下班前，将焊接管段两端用盲板封堵，防腐胶带缠绕，防止管道进水进土。
612焊接工艺要求6121氩电联焊工艺要求如下：
1焊工在正式施焊前，应明确了解焊接材质、使用使用焊条的牌子、规格、烘烤温度、焊前预热、施焊过程中的层间温度等达到要求后，考虑好施工过程中的所要采取的技术措施，不得擅自改变工艺要求；2焊接材料的选用
a应考虑焊接接头的抗裂性能；
b应考虑母材金属的化学成分、机械性能、板厚；
c应考虑焊条的工艺性能
d如同种钢材焊接时，应考虑焊缝金属与母材金属的机械性能，化学成分相匹配，
且工艺性能应好；
e焊条直径选择：
板厚
焊条直径
S≤4mm
￠25mm
S412mm
￠3040mm
S＞12m
￠≥40mm
ff焊条的要求：除具有使用说明书外，还应有质检（量）证书及合格证、出厂时间；焊条存放过久（一年以上），药皮开裂、发霉或受潮，禁止使用；g担任施焊的焊工，应熟悉常用各种药皮焊条的代号及电源种类，焊条使用的极性选择，应参照所选取用焊条用焊条说明书确定，如电源要求用直流电时，都应直流反接（即焊条端为正极）；
h．施焊前，焊条的烘烤应遵循下列要求：按使用说明书要求温度烘烤；低氢型（碱性）应以过350C380C烘烤23小时，保持350C状态下恒温备用，使用现场必须用保温桶装存，使用一根取出一根。焊条重复烘烤不应超过叁次；i氩弧焊打底，采用焊丝H08MN2SIA，施焊前彻底清除焊丝表面油、水、锈。3焊前准备：
a、清洁坡口。施焊前，应对坡口两侧50mm处范围内的油污、水、锈迹等清理干净；b、坡口的几何尺寸，如坡口角度、间隙、边等应满足施焊的要求；c、焊接采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充、盖面。组对点焊时，起止处均应圆滑，不宜过陡，施焊时应用砂轮打磨，避免造成未焊透；d、点焊r