卡和机械加工工序卡均参见附页
f第4章钻10×Ф20孔工序专用夹具设计
41工件自由度分析及定位方案的确定
411工件自由度分析
该孔的加工工序需要的定位表面均已经加工完成本工序需要保证尺寸包括孔距75外圆中心轴的尺寸为140和孔中心线对中心轴位置度为003且孔轴线需垂直于端面。需限制的自由度包括X直线方向与转动方向自由度以及Y轴直线方向以及转动方向自由度。
412定位方案分析
1、定位方案一Φ176端面和Φ80内孔圆柱销定位。端面限制自由度有Z轴直线方向自由度内孔圆柱销限制X轴直线方向与转动方向以及Y轴直线方向与转动方向自由度。
2、定位方案二Φ176的端面和Φ75外圆柱面定位Φ80内孔圆柱销导向。端面限制自由度有Z轴直线方向自由度外圆柱面限制X轴直线方向与转动方向以及Y轴直线方向与转动方向自由度。
其中定位方案一的基准轴线为Φ80内孔中心轴与工艺要求不一致而方案二的的定位方案与要求符合故选用方案二定位。
42夹紧力的计算
刀具高速钢麻花钻钻头直径为1998mm对刀及引导装置为钻套
钻孔时轴向力FC
Fd
zFfyFK
F
查表可得公式中C
f600zF1yF07K
F
为修正系数
KFK
XF
×K
XM
×K
VBF
×K
VBM
133×1×1×1133
所以F600×19981×02707×1336376N
43定位误差的计算及定位精度分析
尺寸140的定位误差分析工序基准为75外圆柱中心轴与定位基准一致不存在基准不重合误差下面计算基础位置误差。
该工序的定位误差要求为孔中心轴与75轴中心轴的位置度为005。当工件
f75圆柱的直径最小且夹具孔径最大时中心轴会出现最大偏差此时的偏移量为
ΔDWDmaxdmi
7504750030037
经过计算可得尺寸和精度满足加工要求。
44操作说明
夹具设计及操作的简要说明
如前所述决定设计钻扩10Φ20mm的孔。本夹具将用于立式钻床上在夹具设计时应该注意提高劳动生产率。设计时由于装夹时可能会出现轴的旋转因此需要足够的力来使轴固定住因此在轴跟箱盖之间放一个弹簧来产生力起到夹紧力的作用。保证夹具箱盖与轴不产生相应的位置滑动。夹具底部与钻床进行固定。
对工件夹紧装置要满足以下要求
1、在夹紧过程中应能保持工件定位时所获得的正确位置
2、夹紧力大小适当。
3、夹紧装置应操作简便、省力、安全。
4、夹紧装置的复杂程度和自动化程度应与批量生产和生产方式相适应。
在夹紧方案中夹紧力的作用方向应该有利于工件的准确定位、尽量与工件刚度大的方向一致、尽量与切削力、重力方向一致。
夹紧力作用点应正对支承原件或位于支承元件所形成的支承面内以保证工件已获得的定位不变夹紧力左右点应处于工r