槽、插口端工作面及橡胶圈，不得有土或其它杂物。⑧将橡胶圈正确安装在承口的橡胶圈沟槽区中，不得装反或扭曲，为了安装方便可先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。⑨橡胶圈连接的管材在施工中被切断时，须在插口端另行到角，并应划出插入长度标线，然后再进行连接。最小插入长度符合下表的规定。切断管材时，应保证断口平整且垂直管轴线。
公称外径mm插入长度mm
637590110125140160180200250400646770757881869094
225
100
105130管子接头最小插入长度
⑩用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂可采用V型脂肪酸盐，禁止用黄油或其它油类作润滑剂．11将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用手动葫芦○或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。12用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正○
8
f常。3管道粘接连接应遵守下列规定：（1）检查管材、管件质量。（2）粘接连接的管道在施工中被切断时，须将插口处倒角，锉成坡口后再进行连接。切断管材时，应保证断口平整且垂直管轴线。加工成的坡口应符合下列要求：坡口长度一般不小于3mm；坡口厚度约管壁厚度的13～12。坡口完后，应将残屑消除干净。（3）管材或管件在粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外则擦拭干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。（4）粘按前应将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度应不小于下表的规定。（5）用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，宜先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷均匀适量。（6）承插口涂刷粘按剂后，应立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时必须保持规定的时问，以防止接口脱滑。（7）承插接口的养护：承插接口连接完毕后，应及时将挤出的粘接剂擦拭干净。粘接后，不得立即对接合部位强行加载，其静置固化时间不应低于规定。
9
f4热熔连接热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加热面结构应符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净的棉布擦净加热面上的污物。热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应r