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精益生产管理之价值流（VSM）培训大纲
【课程背景】
值流图ValueStreamMappi
g是实施精益系统、消除过程浪费的基础与关键点，通过本课程的学习，可使学员：◆建立人员精益的概念，识别精益的改进机会；◆帮助人们容易发现过程中何处产生浪费；◆认识价值流的构成因素与重要性；◆掌握实际绘制“价值流图”的能力；◆认识数据在价值流图示中的应用，通过数据，量化改善机会的次序；◆通过价值流图示技巧，设定改善机会改善目标
【授课对象】
总经理、副总经理、生产及物料管理、质量、采购物流、制造工程、IE等部门主管及相关人员
【课程大纲】
科目
培训课程
精益现场改善
价值流图分析
主题价值流概念和作用绘制价值流的准备
绘制价值流现状图步骤
各小组现场实践分工
完成价值流现状图
绘制价值流未来图
内容细分1、价值流的定义信息流物流2、价值流的作用3、价值流层级1、绘制价值流准备2、价值流经理3、选择一个产品族1、识别顾客和顾客需求2、绘制整体作业流动3、识别关键指标4、完成数据表5、绘制库存和供应天数6、填充时间线7、计算增值比例8、绘制原材料供应8、绘制信息流1、现场流程观察（团队活动）2、现场流程观察、发现浪费3、记录观察数据4、绘制价值流现状图1、各小组完成价值流现状图2、小组讨论现场浪费发现3、小组展示现状图4、规划价值流未来图方法5、让价值流动起来的五大原则6、按顾客需求时间生产7、尽量实现连续流－方法与步骤8、在不能实现连续流出采用ka
ba
拉动1、改善环节和方法讨论2、绘制价值流未来图3、标出未来图目标和改善区域4、价值流未来图案例
培训时间3天
f【顾问简介】
尹明老师西安交大MBA工业工程管理学双学士精益项目高阶经理精益系统改善专家PPT国际职业培训师国际IE协会会员中国精益生产学院理事天行健顾问咨询总监
阐述价值流未来图
讨论
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1、学员讲解价值流未来图2、讨论价值流未来图状态3、改善项目选定
结合企业实际应用演练与讨论
尹明老师曾就职于富士康、贝尔等世界500强企业。精益生产项目负责人、ERP系统负责人、企业流程优化项目负责人。GOSPELL集团总经理特助、集团精益项目总监。
优势：十余年年世界500强企业制造部经理工程部副理项目总监经历，曾负责500强企业12家工厂精益生产的导入和推进实施；曾辅导过20余家知名企业构建精益系统与实施r