道梁。
12轨道接头必须垫在轨枕上。轨道接头两端必须采用不小于10mm跨接线可靠连接。
13轨道端部止挡在距轨道两端钢轨不小于2m处安装可靠防止起重机出轨的止挡装置。
2龙门吊的安装
21浇筑两根轨道梁固定预埋件。
22龙门吊钢轨安装
221将轨道就位后用鱼尾板连接两轨道的接头处异型螺栓都要使用弹簧垫并拧紧。连接后两轨道接头的中心偏差和高程差都不超过1mm
222用水准仪测量轨道的水平度对不合格的地方进行调整。
223轨道安装完毕后必须对轨道安装误差进行复核。轨道跨度误差超过5mm轨道不直度超过2mm的应对轨道进行重新调整。
23吊车横梁的组装
231吊车梁横连接处必须在组装前用磨光机进行人工除锈处理。
232将长横梁水平地放置在一个支架上待连接的一端留出拼装位置将连接件和电动板手准备好。用25吨汽车吊将短横梁吊起与长横梁组装。
233吊装过程中为防止构件受力变形应在捆扎处用钢管衬垫加固。
234在连接时应先用联接螺栓将两梁连接在一起然后将横梁调直、找正。保证20≤上拱度≤315旁弯f11。然后将短横梁固定在固定支架上最后将连接螺栓用电动板
f手拧紧。
235连接部位连接完毕后立即涂漆进行防锈处理。
24吊车梁横梁与支腿的组装
241将横梁平放在一排枕木上联接面与地面垂直。
242将横梁与腿的连接面清除干净。
243用25t吊将腿吊装到位与横梁组装好。
单腿重不超过5吨方法同23项。
244联接好后应对两腿底端的距离进行复核不合格应进行调整直至调整合格为止。
245连接部位最后涂上防锈漆一遍面漆两遍。
27吊车小车安装
271吊车安装应在小车各种设备检查无损坏后进行。小车大轮和小轮的安装误差不能超过规范要求。
272小车的外壳必须在油漆喷涂完后安装。
五、运转试验
1、试车前的准备和检查
11关闭全部电路按图纸尺寸及技术要求检查各连接件连接是否牢固各传动机构装配是否精确和灵活金属结构是否变形钢丝绳在滑轮和卷筒上缠绕情况是否符合要求。
12用欧姆表检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻电阻必须足够大检验操纵机构接线的正确性和操纵设备转动部分是否灵活可靠特别注意电磁铁、限位开关、安全开关和紧急开关的可靠性及分别驱动运行机构电动机的接线相序。
2、无负荷试车
用手转动各机构制动轮使最后一根轴旋转一周时不得有卡住现象。然后分别开动各机构电动机各机构应正常运转小车运行时主动轮应在轨道全长上接触被动轮与轨道间隙不大于1mm并检查各限位开关可靠性。
3、负荷试车
检查起重机金属结构各连接处螺栓连接铆接或焊r