的原材料、零部件和辅助材料。554确立防止混入生产工序的不符合RoHS规定的原材料、零部件、辅助材料的办法，并进行实
施：1有可能产生混入禁止使用物质或污染的工序和装置间，应在相应的作业指示书注明防止混入和防
止污染的方法，并应进行现场确认。2工序应记录使用的原料LOTNo、设备、工具，便于追溯未使用禁止物质。3生产部根据订单先确认原材料与半成品是否有PEC受控标识及“HF”、“ROHS”标示有标识方
可投入生产无标识则停止使用4QC巡回检验：IPQC按SOP及SIP作业规范以及订单对PEC的整个过程进行监控对原材料的标
识作重点控制对像，巡检中如发现环保产品包装上无“HF”、“ROHS”标识时，立即通知生产部暂停生产，并及时反馈给上级主管。上级主管接到反馈后立即通知对所有材料半成品与成品进行隔离并作明确标识，再将可疑品关有权威的测试机构SGS进行测试确认同时按照以下要求进
f行立即通知相关部门引起重视用书面的形式在48H内联络客户告诉其批号、型号规格书面报告给环境负责人与经营负责人555出货管理a产品出货时确认出货品中不含禁止使用物质标示，提交客户要求的必要文件。b每种出货的成品或半成品应有检验文件，文件中应规定：“禁止使用ROHS所限制的物质”。c出货检验文件应规定需确认：来料不含禁止使用物质、工序和装置间没有混入和污染禁止使用物
质、设备和工具经过检定。d出货检验文件还应规定：确认产品对应的ICPBES数据和成分表是否在一年有效期内。
仓库内必须建立防止不合格批号混入的体制，具体按《仓储管理作业程序》及《不合格管理作业程序》规定执行。
56不合格品处理
561进料检验不合格进料检验检验每批物料IQC送测试中心测试，测试结果不合格立即发“厂商品质异常通知单”通知厂商，要求厂商在24H以内提出暂时方案，不合格品全部贴“不合格”标示
562制程检验不合格1）IPQC人员对制程发现有环境可疑品（如没有环境物质标示），立即送测试中心测试，如测试不合格，应报告部门最高主管，对此批物料马上停止使用，并追溯此物料是否出货至客户，如有出货至客户用书面的形式在48H内联络客户告诉其批号。
2）过程中有物理、化学变化产品IPQC定期送测试中心测试，如发现测试不合格应报告部门最高主管，对此批物料马上停止使用，使用此物料的在线品及库存品全部贴“不合格”及注明“环保不良”，填写“品质异常联络单”通知相关部门，并追溯此物料是否出货至客户，如有出货至客户用书面的形式在48Hr