《机械制造技术》课程标准
一、课程基本信息课程名称适用专业课程总学时学期总学时先修课程4848机械制图、工程力学、机械设计基础、公差配合与测量技术贺安伟2015年8月25日机械制造技术机电一体化开课部门课程编号课程总学分学期总学分后续课程机械教学团队05ZJ0101122机床电气控制与维修、数控技术
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二、课程性质与任务1课程性质《机械制造技术》是以制造一定质量的产品为目标，研究如何以最少的消耗、最低的成本和最高的效率进行机械产品制造的综合性技术，是机电专业的一门专业基础课程。2课程任务通过该课程的学习，使学生熟悉金属材料的选用和热加工技术，掌握轴和箱体类零件的加工技术，了解机床的调试、维护和保养方法，具备能根据零件加工要求设计或选用夹具，并操作机床加工合格零件的基本知识和技能。三、课程目标1知识目标A1：掌握铁碳合金的类型和特点；A2：理解常用的金属材料的性能；A3：掌握钢铁材料牌号的含义；A4：了解常用钢铁材料的特性；A5：了解钢的退火、正火、淬火、回火、表面淬火等热处理工艺过程；A6：掌握常见的各种热处理方法的注意事项；A7：掌握各种热处理方法的工艺特征和区别；A8：理解各种热处理方法的适用情况和对钢力学性能的影响；A9：理解和掌握砂型铸造和压力铸造的工艺过程，并区分铸件的特性；A10：理解自由锻和模锻的原理；A11：掌握锻造对零件力学性的影响；A12：理解锻件结构的工艺性；
fA13：了解焊接与其它连接方式比较的优缺点以及金属材料的焊接性；A14：掌握手弧焊的工艺过程和焊接结构的工艺性设计；A15：学习车床及车床附件的使用；A16：理解切削用量和车刀参数的概念和选择；A17：掌握车削工艺与车削常用加工方法和技巧；A18：理解和掌握磨削加工过的原理和加工方法；A19：了解铣床结构，学会铣刀和附件的使用；A20：理解和掌握铣削加工工艺和技巧；A21：掌握钻削和镗削常用加工方法和技巧；A22：掌握尺寸链的组成、方程建立及工艺过程尺寸链的分析与解算；A23：理解工件定位方法；A24：了解常见定位元件的结构；A25：掌握定位元件在生产实践中的应用；A26：理解定位基准的概念和定位基准选择注意事项；A27：掌握机床夹具机构和分析定位误差；A28：理解夹紧装置的设计原理，熟悉常见的典型夹紧装置。2能力目标B1：学会使用铁碳相图；B2：能根据使用要求正确选用金属材料；B3：了解生活中常见金属材料性能；B4：理解热处理过程中金属材料结构的变r