硅铁冶炼技术操作规程一．1成品技术规格硅铁应呈块状，硅的偏析不大于4％，小于20×20毫米的数量，不超过总量的8％。2原料技术条件冶炼硅铁使用的原料：硅石、焦炭和石油焦、钢销。硅石（1）化学成份A含siO2不小于97％。B含Al2O3不大于08％。C含P2O3不大于002％D含其它杂子总和不大于1％（2）物理性质A、硅石表面不得有泥土等杂质，入炉前尽量经过水洗。B、硅石应有较好的机械强度和抗爆性。C、新硅石末经实验，不得大量使用。（3）入炉粒度5000KVA和6300KVA硅铁电炉40－100mm焦炭（1）化学成份A、固定碳大于82％B、灰分小于14％C、挥发份1－3％（2）物理性质A、入炉粒度6300KVA硅铁电炉5－16％钢销（1）化学成份含铁量不低于97％（2）应是普通碳素钢销，不得混有合金钢销，有色金属销和生铁销等。（3）生锈严重的钢销不得使用（4）钢销的卷曲长度不大于100mm（5）要纯净，不得混有泥土等杂质二、配料操作1、每班配料前要一次小车重量和磅秤的准确度。2、在按照冶炼班长通知的料比组成进行配料。每批料以200公斤硅石为基准，8500KVA以上电炉每批料以300公斤硅石为基准。3、称量要准确，误差正负1％，钢销要单称后再混入配料小车内。4、每次只准称量一批料。5、发现原料质量有变化和设备有问题时几时报告班长。6、下班前要将配料场地清扫干净，所有的工具设备要精心保护交换。7、下班前要把当班配料批数报告班长做好记录。三、冶炼供电和电极操作1、正常冶炼操作使用电压：6300KVA电炉104V125V为宜8500KVA电炉140V－188V为宜
f2、一次电压波动较大时，为保证炉用变压器正常运行和冶炼的适宜的功率，经炉长批准可在规定级别内调整二次电压。3、严禁超负荷运行、4、三相电流应尽量保持平衡，最大波动不准超过25％。5、冶炼保证应认真贯彻执行电器工作制度。6、操作工应严格按电流供电制度，进行操作工作，并听从电工和冶炼班班长指挥。7、送电前先将电极适当提起，方准送电。8、发生电极事故后和长期停炉重新送电时，首先要降低档位，采用低负荷，并听班长指挥。四、冶炼操作1、每批料运至炉上平台，首先要摊平混合均匀，才准加入炉内。2、混合均匀的炉料，应以分批分期的方式加到电极周围的炉料下沉的部位，严禁偏加料。3、炉料向垂直与电极的方向加入炉内，加入炉内的炉料不准碰电极，力求准确无误。4、炉料在电极周围堆成平顶和均衡的锥体，在操作中稳定控制料面高度一般与炉口相平，也可控制在炉口以下200mm左右。6300KVA硅铁炉保r