管道焊接施工方案
1目简要概况及编制依据11工程简介111本项目为改造项目，需铺设一条长900米的管道，其中跨河长度320米，管道规格为Ф159Ⅹ6。112本项目施工难度大，特别是固定口需在高空组对，给施工造成很大困难。13编制依据131设计院施工蓝图132《工业金属管道施工及验收规范》GB5023597133《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SHJ350197134《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236982材料21管材、管件必须具有出厂合格证或质量证明书。材质合格证应包括钢号、炉批号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料标准号。22管材、管件的表面应无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷。若表面存在局部锈蚀凹陷时，必须保证最小壁厚。23焊材的选用、保管和使用231焊材的选用手工电弧焊焊条选用E4303，焊条烘烤温度100℃150℃烘烤恒温1小时。232焊材的保管及使用2321工程所用焊材必须妥善保管，存放室内应有防潮设施并保持干燥，以防发霉。室内的温度应大于5℃，相对湿度应小于60。2322存放于室内的焊材必须按型号、规格、批号做好明显标志，分门别类码放整齐。2323已经受潮药皮变色或长白斑、焊芯锈蚀的焊条不准使用。2324焊条应有专人烘烤，烘烤时应注意
f避免焊条在烘烤过程中药皮因温度剧升或陡降而开裂，烘干箱的升温或降温不能过快。
不允许往正在升温的烘干箱内放入或取出焊条，应待焊条烘烤符合要求，降至保温温度后方可取出。
从烘干箱中取出的焊条应放在保温筒内，数量根据施焊需要而定，从烘干箱取出的焊条应在4小时内用完，剩余焊条需要重新烘烤，烘烤次数超过两次的焊条不得用于焊接。
2325焊条烘烤人员除按规定烘烤焊条外，还要负责按规定领取和发放焊条，并按要求做好发放、回收纪录。
3焊接施工程序
1
f材料检验与管理
进场复验
入库储存
春
焊焊条烘烤
接
设备发放使用
条
件
回收
审查熟悉图纸及设计文件
焊接工艺评定
焊工培训
编制焊接施工方案坡口准备与组对
取得上岗合格证
焊接环境条件
记录
现场施焊
1组焊工艺的实施2焊接环境条件管理3安全管理与施焊记录
无损检测外观、X射线
吹扫试压
交工验收
2
f4焊接环境41当焊件温度低于0℃时，所有钢材的施焊焊缝应在始焊处100mm范围内预热15℃以上。42焊接环境出现如下情况时必须采用栅布遮挡措施，否则禁止施焊。风速大于10ms相对湿度大于90雨、雪天气5焊前准备51参加焊接的焊工必须持有劳动部门颁发的r