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该钢板不宜使用。
f(9)焊接材料还应符合下列规定:1)焊条、焊丝、焊剂和熔嘴应储存在干燥、通风良好的地方,由专人保管。
交2)焊条、熔嘴、焊剂和药芯焊丝在使用前,必须按产品说明书及有关工艺文件的规定进行烘干。3)底氢型焊条烘干温度应为350380℃,保温时间应为152h,烘干后应缓冷放置于110120℃
的保温箱中存放、待用;使用时应置于保温筒中;烘干后的低氢型焊条凿大气张放置时间超过4h应重新烘干;焊条重复烘干次数不宜超过两次;受潮的焊条不应使用。底4)实芯焊丝及熔嘴导管应无油污、锈蚀,镀铜层应完好无损。
5)焊条、焊剂烘干装置及保温装置的加热、测温、控温性能应符合使用要求;CO2气体保护电弧焊所用的CO2气瓶必须有预热干燥器。2、主要施工机具内1手工电弧焊机具:电动空压机、交(直)流电焊机、焊条烘干箱、焊接滚轮架、柴油发电机(选用)、翼缘矫正机。(2)二氧化碳气体保护焊:电动空压机、CO2焊机、焊接滚轮架、柴油发电机(选用)、翼缘矫正机。容(3)焊接检验通用设备、仪器及工具:数字温度仪、膜测厚仪、超声波探伤仪、温湿度仪、数字钳形电流表、焊接检验尺、游标卡尺、钢卷尺。3、作业条件(1)焊接作业区风速当手工电弧焊超过8ms、气体保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊超过2ms时,应设防风棚或采取其他防风措施。制作车间内焊接作业区有穿堂风或鼓风机时,也应按以上规定设党风装置。(2)焊接作业区的相对温度不得大于90。(3)当焊条表面潮湿或有冰雪覆盖时,应采取加热去湿除潮措施。(4)焊接作业区环境温度底于0时,应将构件焊接区各方向大小或等于两倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材加热到20℃以上后方可施焊且在焊接过程中均不低于这一温度实际加热温度应根据构件构造特点、钢材类别及质量等级和焊接性、焊接材料熔敷金属扩散氢含量、焊接方法和焊接热输入等因素确定,其加热温度应高于常温下的焊接预热温度,并由焊接技术责任人员制订出作业方案经认可后方可实施。作业方案应保证焊工操作技能不受环境低温的影响,同时对构件采取必要的保温措施。(5)焊条在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和烘焙温度进行烘焙。低氢型焊条烘干后必须存放在保温箱(筒)内,随用随取。焊条由保温箱(筒)取出到施焊的时间不超过2h(酸性焊条不宜超过4h)。不符上述要求时,应重新烘干后再用,但焊条烘干次数不宜超过2次。
f(6)焊接作业区环境超出上述(1)、(4)款规定但必须焊接时,应对焊接r
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