置动作正常（电源开关、电磁阀、气动阀等）。614具备程控操作条件。615调试用的仪器已校对无误，并能正确使用。616调试用的玻璃器皿、试剂均已备足。617照明、通信设备应满足现场工作需要，地坪、通道、排水沟畅通。
7调试前的检查及准备工作
71各类离子交换树脂要提供主要性能分析报告，经确认、验收。72再生用的酸、碱经验收、采样分析并储存量充足。
f73近期原水已经“水质全分析”工作。74试验人员均已了解试验内容及方法，各自分工明确。
8调试工作内容
81高效纤维过滤器的调试
811启动清洗及反洗水泵对高效纤维过滤器进行冲洗，按设计或制造厂的要求装配所有元件，配合补给水系统调试将其投入运行，控制运行流量，密切监视过滤器进出口压力，并定期检测其出水水质。812当高效纤维过滤器的出水品质不合格，进出口压差或周期制水量达到或超过规定值，高效纤维过滤器停止运行，进行清洗。812设备正常运行流速30～50mh；反洗流速30mh，气洗强度60～80Lm2s，气洗压力：005～01MPa
82活性碳过滤器的调试
821启动清洗及反洗水泵对活性炭过滤器进行冲洗，按设计或制造厂的要求装配所有元件，配合补给水系统调试将其投入运行，控制运行流量，密切监视活性炭过滤器进出口压力，并定期检测其出水水质。822当活性炭过滤器的单室进出口压差或周期制水量达到或超过规定值，活性炭过滤器停止运行，进行清洗。823设备单室正常运行流速10mh；反洗流速30mh。824活性炭过滤器出水游离氯小于01mgL，当游离氯含量超过01mgL，应更换活性炭。
83交换器石英砂垫层酸处理
831过滤器、交换器的石英砂垫层按设计的石英砂的规格和高度要求严格分层装入，石英砂的质量经化验符合要求。832用清水冲洗干净并排干水。833除去各床表面不合格的细料及杂物，并核实调整垫层的高度。834将10～15盐酸送入各交换器中，使盐酸浸过石英砂约10cm处，关闭进出口阀门。835浸泡20～24小时后排酸，排酸至中和池。836用清水（正洗－反洗－正洗）洗至出水无杂物，pH6时为止。837关各交换器人孔门。
84树脂的填装及预处理
841树脂的填装8411树脂的填装方式应视树脂失水情况而定，没有发现失水情况就可以用移动式水力树脂输送器把树脂送入交换器内，如果树脂有失水情况则用干法或用食盐水输送树脂入交换器内。
f8412为了杜绝阴树脂、阳树脂混装事故的发生，现场应设有专人负责监督树脂的开包和进罐，对无明显标志的树脂或外观有异的树脂应由专人负责鉴定，一r