设都应保持横平竖直，配置坚固、层次分明，整齐美观，电气连接接触牢固、良好。642线束敷设过程中如遇金属障碍则应加以弯曲越过，中间保持3～5mm空隙，见图15。
技术要求a主干线支线要求横平竖直，b支线接至接点的应呈树技状。
fffff643行过程中，为保证线束牢固，可采用线夹固定。线束固定点之间横向不超过300mm
f纵向不超过400mm且不能有晃动。644经常受到弯曲的过门线束及柜间联线，应选用软导线，过门线束必须在活动段两端有用线夹固定，其布置应能保证门能自由开闭而线束不碰及门架、柜体、以及电器元器件等，见图16。
645线束的固定若用金属线夹时线束与金属线夹接触处应用塑料带包扎5层以上。646线束应尽量避免在变阻器，信号灯、电阻器等发热元件上方敷设，若必须在其上方或附近敷设，则线束与发热元件之间满足表3要求的距离。
f647高压开头控制设备除互感器、脱扣线圈辅助接地点等接线端的连接线处，所有辅助电路导线，应用接地金属隔板（管子）或绝缘隔板（管子）将其与主回路隔开。接地金属隔板（管子）与主回路裸露带电体间距离应大于表4规定。
气间隙不应小于4mm，爬电距离不应小于6mm（不包括元件本身的内部距离）。65标志套
f651所有仪表、继电器、电器设备的接线端子排与连接的导线均应有标志、标志套内容应完整、清晰、牢固、正确、不退色（元件本身接点相接的连线或相邻两元件间明显可见的连线可不予标号）。652标志套套装后应使字的方向自下而上，自左而右排列，见图17。
653标志套不应自导线上脱落。66标志牌661标志牌的粘贴就牢固无脱落丢失等现象。662布线时不应将标志牌遮档。7质量检查71检查导线颜色是否符合要求；72按图纸要求用电池试灯检查接线是否正确；73检查接头质量、接点螺钉（栓）是否都有弹簧垫圈，且已紧固。同一接点的接头数量有
无超过规定，弯圆圆方向是否正确，导线绝缘层及导体有无损伤等，并检查接点的平垫圈有
无压信导线绝缘层的现象；
74导线弯曲半径是否符合本守则要求；75检查线束是否整齐、美观、固定、可靠；76检查标志套、标志牌，是否与图纸相符；77上述各条经自检合格后方可以为配线工作完成。8注意事项81操作应注意安全。82严格按标准、图样、工艺的要求施工。
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