1适用范围本守则适用于各种高低成套开关控制设备的辅助电路的配线，也适用于采用绝缘导
线的低压主电路的配线。2材料
a绝缘导线（颜色按图样并符合GB268181要求）；b白色塑料标准套管（简称标志套）；c塑料带：宽20mm；d塑料管：内径Φ6mm；e裸压接端头；f固定和可活动的线夹；gΦ5、Φ10、Φ15塑料蛇皮管（或钢精扎头或塑料行线槽）；h瓷套管、瓷珠；i紧固件（螺钉、螺母、弹簧垫、平垫）；j标志牌；k环乙酮；l聚氯乙烯；m醋酸丁脂。3工具及设备
a拉丁字母、阿拉伯数字打字机及加热设备；b圆口钳；c扁口钳；d斜口钳；e尖嘴钳；f钢丝钳；g剥线钳；h剪刀；i螺丝刀；j活动扳手；k套筒、呆扳手；m电池试灯（自制）；
2m钢卷尺。4工艺准备41认真阅读图样及有关技术文件，了解对材料、操作等有无特殊要求。42按图样要求，所连接的全部电器元件以及接线端子均已安装好，检查其型号等应符
f合规定。43备齐所需的材料及所需工具。44根据产品结构型式，图样以及本规范的要求等确定走线方案。当采用塑料行线槽敷
设导线时，则按走线方案将塑料行线槽敷设固定好。45根据图样及走线方案在标志套上打字或手工写字。对标志套打字时，若需加热，加
热温度应控制在40～60℃，打字后，喷涂塑料保护膜。其配方为：环乙酮20ml，聚氯乙烯1g，
醋酸丁脂13ml。喷涂后烘干（温度60℃左右）或放在阴凉处凉干。46元件标志牌应贴在所标志的元件附近。5工艺过程工艺过程可按下面流程所示进行。按走线路径量线下料剥去始端绝缘层套上始端标志套加工接线端（如打圆圈
或整直）并连接剥去末端绝缘层套上末端标志套并使其不会自导线上脱落使同一
路径的各导线纳入线束对线束边捆扎边固定（或套上塑料蛇皮管或嵌入塑料行线槽内）
将导线末端可能出现的过长部分剪去重新按接线需要剥去绝缘层后套上末端标志套加
工接线端并连接进行自检查。6工艺要求61导线的采用及下料、剥线611辅助电路的导线，除图样上特别标明外一律采用黑色绝缘铜芯线，其最小截面积，
对于硬导线为15mm对于软导线为1mm。仅对于连接电子器件的小电流，低电平电路才
允许采用更小截面积的导线。绝缘导线的额定电压不得低于各电路的额定工作电压。612按确定好的走线方案量线下料，下料时应注意留出剥去绝缘层部分的长度。截面
积1～25mm的导线剥线长度按表1规定。
f62弯圆圈、接线
621凡在电气元件的接线端子上用螺钉或螺栓头部直r