牢固、稳定、可靠。各流水段梁、板、柱模板同时支设。梁、板采用复合木模板、50×100mm方木横挡、搁栅、扣件式钢管脚手架支撑体系。梁截面700mm时，每侧采用4根方木横挡固定模板，底层填土地面应夯实，并铺垫通长脚手板。楼层面立支柱前应垫支座。采用多层梁支模时，支柱应垂直，上下层支座应在同一竖向中心线上。
②模板拆除：拆除时必须保证混凝土的棱角及侧面不受损破坏，强度必须达到规范规定时方可拆除。拆除按先支后拆，后支先拆，先拆非承重后拆承重构件的原则进行，柱模板先拆掉拉杆或斜撑，卸掉柱箍，然
f后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。墙模板拆除先拆除穿墙螺栓等附件，在拆除拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体后将模板拆除。梁、板拆除时先拆梁侧模板，再拆楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的指挥组。
（6）砼工程①在浇筑前工地上做好各项施工准备工作，在混凝土送到现场后，
做到混凝土随到随浇，从出搅拌机到浇筑完毕时间不得超过2小时，气温高于25℃时，不超过一个半小时，柱断面在40×40cm以内时，应在柱模侧面开设不小于30cm高的孔洞，装上斜溜槽，分段浇筑，浇筑高度不得超过2m。控制混凝土层的浇筑厚度，除在模板四周弹线外，还可用钢筋或木方做成与板厚相同的标志，放在浇筑地点，随浇筑随移动，从而保证板的水平。
②应在浇筑完毕12h以内对混凝土加以覆盖并保温养护，养护时间不得少于7d，浇水次数应保持混凝土处于湿润状态。混凝土强度达到12Mpa前不得在其上踩踏。混凝土试块在浇筑地点取样制作，组数按照需要制作，标明混凝土设计强度、结构部位编号、浇筑日期等。标准养护试块放在现场试验室内养护，同条件试块放在与结构楼层同部位同等条件下养护。
f2、升压站围墙工程（1）工艺流程①测量放线→确定开挖顺序→分段均匀开挖→清底。1）基槽开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按
放线分块（段）挖土，开挖基槽，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。然后分段分层均匀开挖。
2）机械开挖基槽和沟道，应采取措施防止基底超挖，一般可在设计标高以上暂留200一层土不挖。以便经抄平后由人工清底挖出。
3修帮和清底。在距槽实际标高500槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，r