固定牢靠防止下滑，确认固定完毕后，用钢管和木板搭建硫化平台，进行皮带硫化。6、硫化机在下井之前，提前在地面调试好，确保运行正常后方可入井，硫化装置及对接的胶带和材料、工具运至八巷口。且将工作地点前后20米范围内的杂物、浮煤清理干净，并洒水除尘；准备好足够的灭火器、水、锹等灭火器材。7、硫化机电源从井下主井八巷配电点供电。8、接头的硫化81硫化前认真检查每根钢丝绳的排布情况，看接头表面是否平整。82在硫化接头前检查接头在硫化板上所处的位置，加热板纵向每侧应长出连接部位至少150mm，横向每侧应宽于输送带至少50mm。83在硫化胶带上放置钢板，然后放置硫化板，在隔热板上等距离放置横梁，对齐低横梁。84安装并紧固夹紧螺栓，要用力拧到不动为止，在皮带夹具处用粉笔做好夹具相对皮带与皮带架位置，以便皮带是否移位。9、硫化工艺分为四步：第一步硫化诱导：手动加压泵加压，压力为10mpa、温度100℃。第二步预硫化，压力升为16mp、温度140℃。第三步正常硫化，压力为16mpa、温度140℃、时间60分钟。第四步降温，压力为16mpa、温度70℃，当温度降至70℃时，即可卸压拆模。
f10、接头硫化结束后，拆卸硫化机。11、安装上托辊架及上托辊。12、拆卸电源，在拆卸电源前，必须先断电、闭锁、并挂上警示牌，确认断电后方可拆卸。13、张紧皮带，在张紧皮带时，机头、机尾必须有人员在场监护，确保皮带张紧与原张紧力相同。14、收拾工器具、材料及杂物，打扫现场卫生。15、向调度室汇报硫化皮带结束，请示皮带试运行。16、主井皮带通电，使强力皮带空运转半小时，确认皮带无异常后，方可带负荷正常运行。17、待皮带正常运行正常后施工人员方可撤离现场。十、安全保证措施1、所有参加施工人员必须熟知工程概况及施工措施，严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、和安全技术措施各作业标准及有关规定等，进入施工现场，一切人员必须严守施工岗位，听从指挥，服从领导，做好本职工作。2、平面三部绞车安装稳固牢靠、核算准确牵引的力度和皮带的重量是要符合标准。3、运行时信号必须畅通，必须步调一致，同速进行，必须设专人指挥。4、绞车操作人员安排经验丰富，责任心强的，并经培训持证上岗的人员作业。
f5、绞车钢丝绳必须经检测合格方可使用，并有专业人员对连接部位进行检查和拉力试验方可运行，运行时统一听从指挥。7、使用的起重工具必须进行检查、检验，合格后方可使用。8、皮带牵引用专r