股份有限公司（马王乡厂区）突发环境事件应急预案
233公用工程
2331给水该企业用水水源为城市自来水。厂区设置生活、生产、消防联合
低压给水系统，使之满足厂区的生活、生产及消防用水要求。酿造用水采用机械过滤（砂滤、活性炭过滤、精密过滤、反渗透装置等）处理后进入酿造水箱，再用加压泵送至厂区工艺用水点。厂区设环状给水管网，室内外供水管采用钢丝骨架复合塑料管。2332排水
厂区排水采用雨污分流系统。生产、生活污水经厂区污水管线送至厂区污水处理站处理达标后排入市政污水管网进入城市污水处理厂；雨水经厂区雨水管网排入市政雨水管网。2333供电
厂区工程用电负荷除消防设备为二级负荷外，均为三级负荷，由10KV高压供电。厂区设有变压器，设备布置在配电房内。2334供热
厂区共设置有8台40th燃气锅炉，型号为CZI4000GC，可满足全厂供热要求。
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2335制冷厂区制冷系统采用氨制冷系统，制冷剂为氨。液氨储罐为1个15m3
的卧式储罐。
234生产工艺简介
2341工艺流程把精选后的麦芽、大米粉碎、糊化后，用一次煮出法糖化，然
后进入露天锥形罐一罐发酵，出来的成品啤酒经硅藻土二级过滤、饱充C02后送去包装车间机械化罐装和包装。工艺流程图，见图21。
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①原料处理工艺
图21总工艺流程图
麦芽倒入投料坑，经麦芽提升机和流管进入麦芽贮藏箱内，再经
去石、除铁、称重后送去麦芽湿粉碎机进行粉碎，麦芽粉浆泵入糖
化锅进行糖化。
大米倒入投料坑，经大米提升机和流管进入大米储藏箱内，再经
精选、除铁、称重后送去大米湿粉碎机进行粉碎，大米粉浆泵入糊化
锅进行糊化。原料处理工艺流程及排污节点见图22。
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②糖化工艺
图22原料处理工艺流程及排污节点
选用优质麦芽作原料，用一次煮出法糖化生产工艺。糖化完毕
后，将糖化醪液泵入过滤槽进行过滤，过滤后麦汁泵入煮沸锅，添加
酒花进行煮沸，热麦汁泵入旋流沉淀槽除去热凝固物和酒花糟，清麦
汁经麦汁冷却器冷却至79℃充氧后添加1左右的新鲜强壮酵母
送入锥形发酵。
麦汁冷却使用高效薄板冷却器，一段式冷却。用酿造水制成的
24℃的冷冻水（常称冰水）作麦汁的冷却介质，将热麦汁冷却至7
9℃，酿造水被加热至76℃以上，热的酿造水用热水罐收集后用
来作投料水和洗槽水。糖r